CNC portāla frēzmašīna
Produktu apraksts

CNC portāla frēzmašīna
CNC portāla frēzmašīna ir vērsta uz garu apstrādes ciklu sāpju punktu atrisināšanu, sarežģītu precizitātes vadību un lielām kļūdām, kas rodas, atkārtoti saspiežot lielas daļas, panākot automatizētu un efektīvu apstrādi, samazinot izmaksas un uzlabojot efektivitāti. Piemērots smagajiem ražošanas uzņēmumiem, kas meklē augstu precizitāti un stabilitāti, aptverot tādas jomas kā vēja enerģijas atloki, kuģu komponenti, ātrgaitas dzelzceļu{1}}ratiņi, aviācijas un kosmosa konstrukciju daļas un lielas veidnes. Tas ir būtisks pamataprīkojums augstas klases smagajai ražošanai.
Galvenā struktūra



FRT-4025
| Vienums | Galvenais parametrs | |
| CNC operētājsistēma | KND2000MF | |
| Darba galda izmērs | mm | 4000×2000 |
| Kreisais un labais gājiens (X) | mm | 4000 |
| Sitiens uz priekšu un atpakaļ (Y) | mm | 2700 |
| Uz augšu un uz leju (Z) | mm | 1000 |
| Attālums no vārpstas centra līdz kolonnas vadotnei | mm | 260 |
| Attālums no vārpstas gala līdz darba galda virsmai | mm | 300-1300 |
| T-darba galda vieta (Numurs/izmērs/atstarpe) |
mm | 8-22×150 |
| Vārpstas ātrums (apgr./min.) | apgr./min | 6000 |
| Darbgaldu pozicionēšanas precizitāte (GB/T 20957.4-2007 standarts) |
mm | 0.01 |
| Mašīnas atkārtota pozicionēšanas precizitāte instrumenti (GB/T 20957.4-2007 standarts) |
mm | 0.01 |
| Vārpstas jauda | KW | 28 |
| Mašīnas izmēri | mm | 9200×3800×3500 |
| Viegls mašīnas neto svars | kg | 52t |
citi parametri
| Tehniskā specifikācija | FRT-SP3018 | FRT-SP4025 | FRT-SP6035 | |
| Ceļot | ||||
| Darba galda pārvietošanās (X/Y/Z) | mm | 3000/2000/1000 | 4000/2700/1000 | 6000/3700/1200 |
| Attālums no vārpstas virsmas līdz darba galdam | mm | 200-1200 | 300-1300 | 0-1600 |
| Portāla platums | mm | 1800 | 2500 | 3500 |
| Dzelzceļa ceļš | Trīs starplikas vadotnes vai divas lineāras vadotnes, viena cieta sliede | |||
| Darba galds | ||||
| Galda izmērs | mm | 3000x1500 | 4000x2000 | 6000x2500 |
| Darba galda maksimālā kravnesība | T | 7 | 15 | 20 |
| Vārpstas konuss (modeļa uzmavas diametrs) | ||||
| Vārpstas konuss (modeļa uzmavas diametrs) | mm | BT50/155 | BT50/190 | BT50/190 |
| Vārpstas motora jauda | kw | 22 | 26 | 30 |
| Vārpstas ātrums | apgr./min | 6000 | 6000 | 6000 |
| Precizitāte | ||||
| Pozīcijas precizitāte | mm | 0.01/1000 | 0.01/1000 | 0.01/1000 |
| Atkārtota pozīcijas precizitāte | mm | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 |
| Izmērs | ||||
| Neto svars | T | 30 | 40 | 75 |
galveno komponentu apstrāde un apstrāde

Mēs uzstājam uz visu portāla frēzmašīnu galveno komponentu apstrādes procesa patstāvīgu pabeigšanu. Paļaujoties uz mūsu pašu-izstrādātajiem patentētajiem procesiem un augstas-precizitātes CNC iekārtām, mēs panākam integrētu slēgtā-cikla frēzēšanas, urbšanas un apdares ražošanu. Mēs stingri kontrolējam visus precizitātes standartus un pielaides prasības visā procesā, lai izveidotu augstas kvalitātes{5}}darbgaldu pamatkomponentus ar izcilu veiktspēju. Serdes apstrāde aptver atslēgas slodzes-gultņus un transmisijas komponentus, piemēram, pamatni, šķērssiju, darba galdu un vārpstas kārbu. Pēc neapstrādātas apstrādes profesionāla novecošanas apstrāde pilnībā novērš iekšējo stresu, kam seko augstas-precizitātes apdares frēzēšana. Tas vispusīgi nodrošina komponentu pamata stingrību un{11}}ilgtermiņa izmēru stabilitāti, nepaļaujoties uz ārēju tehnoloģiju vai OEM atbalstu.
Frēzēšanas process stingri kontrolē izmēru pielaides, nodrošinot precīzus un bez kļūdām{0}}izmērus uz atslēgu savienojamajām virsmām. Dažādas ģeometriskās pielaides, piemēram, darbagalda virsmas līdzenums, virzošo sliežu taisnums un paralēlisms starp šķērssiju un kolonnu, atbilst nozares visstingrākajiem standartiem, pilnībā izvairoties no montāžas un lietošanas problēmām, ko izraisa ģeometriskas kļūdas. Urbšanas process precīzi kontrolē urbumu koaksialitāti, perpendikularitāti un caurumu atstatuma pielaides, novēršot tādus defektus kā nepareizi izlīdzināti urbumi, nevienmērīgi urbumu diametri un urbumu novirzes, nodrošinot turpmāko montāžas precizitāti. Apdares posmā virsmas kvalitāte vienlaikus tiek optimizēta ar rūpīgu precizitāti. Atslēgu montāžas kontaktvirsmas ir izgatavotas īpaši gludas, un bīdāmās vadotnes virsmas līdzsvaro gludumu un nodilumizturību, vispusīgi uzlabojot detaļu montāžas precizitāti un kalpošanas laiku. Sākot no neatkarīgas procesa maršrutu projektēšanas un neatkarīgas iekārtu atkļūdošanas līdz neatkarīgai precizitātes pārbaudei visa procesa garumā, katrs solis tiek neatkarīgi kontrolēts un pārbaudīts, patiesi panākot pilnīgi neatkarīgu un vadāmu lielu precizitātes komponentu precīzo apstrādi un nostiprinot pamata apstrādes tehnoloģijas pamatus.
cnc portāla frēzmašīnas pārbaude

Pēc montāžas cnc portāla frēzmašīnai ir nepieciešama pārbaude piecās kategorijās: ģeometriskā precizitāte, pozicionēšana/atkārtojamība, telpiskā ģeometrija, darba precizitāte un drošība. Pamata testēšanā tiek izmantots Renishaw XL-80/XM-60 lāzera interferometrs, lai izmērītu lineāro pozicionēšanu un atkārtojamības precizitāti (līdz ±0,005 mm). Renishaw XK10 centrēšanas lāzers tiek izmantots, lai pārbaudītu vadotnes taisnumu un starpasu perpendikularitāti. QC20 lodīšu stienis tiek izmantots dinamiskas veiktspējas un temperatūras paaugstināšanās diagnostikai.
Saskaņā ar GB/T 19360/19362 un ISO 10791 standartiem tiek mērīti galvenie elementi, piemēram, vārpstas radiālā/gala virsma, galda līdzenums un šķērssijas/kolonnas perpendikularitāte. Rezultāti tiek izmantoti kļūdu kompensēšanai, un tiek izdots izsekojams ziņojums, lai nodrošinātu, ka mašīnas vispārējā precizitāte un stabilitāte atbilst standartiem.
Funkcijas un sagataves var apstrādāt



CNC portāla frēzmašīnas galvenokārt tiek izmantotas lielu, smagu, augstas precizitātes plakanu un sarežģītu konstrukciju daļu apstrādei, kas aptver veidnes, mašīnu pamatnes, rāmjus, platformas, korpusus un ne-standarta komponentus. Rupjmašīna ir vērsta uz efektīvu materiāla noņemšanu, lielu liešanas un kaltu sagatavju, biezu plākšņu virsmu un pakāpju virsmu frēzēšanu, lai ātri veidotu sagataves kontūras. Tas ir piemērots lielam griešanas dziļumam un lielam padeves ātrumam, kā arī ir saderīgs ar dažādiem materiāliem, piemēram, tēraudu, dzelzi un alumīniju, tādējādi atrisinot nevienmērīgu sagatavju pielaides problēmu.
Pus{0}}apdare izlabo raupjēšanas kļūdas, frēzējot nulles virsmas, nosaka rievas un dobuma kontūras, lai nodrošinātu izmēru konsekvenci un vienmērīgu pielaidi apdarei. Apdare uzsver precizitāti un virsmas kvalitāti, nodrošinot augstas-precizitātes plakņu, slīpumu, taisnleņķa, atslēgu un urbumu sistēmu apstrādi, panākot augstu līdzenumu un zemu raupjumu, kas atbilst montāžas un lietošanas prasībām.
Ir iespējama gan lielas konstrukcijas detaļu-viengabala pielāgošana, gan lokšņu metāla apstrādājamo detaļu sērijveida apstrāde, līdzsvarojot stingrību un precizitāti. Tā ir galvenā apstrādes iekārta visam procesam no sagataves līdz gatavam produktam smagajā mašīnā, veidņu ražošanā, ne-standarta aprīkojumā un automatizētajos mašīnu rāmjos.
FAQ
J: Vai jūs esat tirgotājs vai rūpnīca?
A: Rūpnīca
J: Kādas ir mūsu stiprās puses?
A: Plaša pieredze apstrādē, pabeigti montāžas procesi un komandas, kā arī pieredze nodošanā ekspluatācijā ārzemēs.
J: Vai jūs piedāvājat darbgaldu jauninājumus un modifikācijas?
A: Jā, mēs uzlabojam dažādas urbšanas mašīnas, frēzēšanas mašīnas, virpas un apstrādes centrus.
J: Kādi ir daži papildu piederumi CNC darbgaldiem?
A: CNC rotējošie galdi, zondes, instrumentu uzstādītāji, frēzēšanas galviņas, armatūra utt.
Populāri tagi: CNC portāla frēzmašīna, Ķīnas CNC portāla frēzmašīnu ražotāji
Pāri
nēJums varētu patikt arī
Nosūtīt pieprasījumu














