Vertikālā frēzēšanas centrs

 

 

 

Vertikāls frēzēšanas centrs, kas pazīstams arī kā vertikāls apstrādes centrs (VMC), ir apstrādes rīka veids, ko parasti izmanto ražošanas un metālapstrādes procesos. Tas ir darbgaldu rīks, kas izmanto vertikāli orientētu vārpstu, lai veiktu dažādas griešanas, urbšanas un frēzēšanas operācijas uz sagataves.

 

 

 

 

Tehniskā specifikācija		FRT-V855	FRT-V1160	FRT-L1370	FRT-L1580
Ceļojums
Darba galda ceļojums (x/y/z)	mm	800/550/550	1100/600/600	1300/700/800	1500/800/700
Attālums no vārpstas virsmas līdz darba galdam	mm	120-670	120-720	130-830	130-830
Virzīt	V apzīmē trīs līnijas un L apzīmē divas līnijas un vienas joslas sliedes
Darba galds
Galda izmērs	mm	550x1000	600x1200	700x1400	800x1700
Darba galda maksimālā slodzes jauda	kg	600	800	1200	1500
Vārpsta
Vārpstas konusveida (modelis, piedurknes diametrs)	mm	BT40/150	BT40/150	BT50/150	BT50/150
Vārpstas motora jauda	KW	5.5-7.5	7.5-11	11-15	11-15
Vārpstas ātrums	rpm	8000	8000	8000	6000
Precizitāte
Pozīcijas precizitāte	mm	0.01/1000	0.01/1000	0.01/1000	0.01/1000
Atkārtota pozīcijas precizitāte	mm	±0.01	±0.01	±0.01	±0.01
Lielums
Neto svars	kg	5600	7600	13000	13500

 

 

 

Sazinieties ar tūlīt

 

 

Vārpstas orientācija:VMC vārpsts ir orientēts vertikāli, kas nozīmē, ka tā stiepjas uz leju no mašīnas galvas. Šī orientācija ļauj ērti piekļūt sagatavei no vairākiem leņķiem.

 

Trīs kustības asis:VMC parasti ir trīs primārās kustības asis: x (horizontāla kustība gar galdu), y (tabulas vertikālā kustība) un z (vārpstas kustība galva vai prom no tabulas). Šīs asis ļauj precīzi kontrolēt instrumenta kustību attiecībā pret sagatavi.

 

Instrumentu mainītājs:VMC bieži ir aprīkots ar automātisku instrumentu mainītāju. Šī funkcija ļauj mašīnai turēt vairākus instrumentus žurnālā un automātiski tos mainīt apstrādes procesā, novēršot nepieciešamību pēc manuālām instrumentu izmaiņām.

 

Darba galds:Darba galds ir tas, kur sagatave ir nodrošināta apstrādei. Tas var pārvietoties pa X un Y asīm, lai precīzi novietotu sagatavi zem griešanas instrumenta. Galdu var arī aprīkot ar rotācijas iespējām vairāku asu apstrādei.

 

Pieteikumi:VMC ir daudzpusīgas mašīnas, ko izmanto plašam apstrādes darbību diapazonam, ieskaitot frēzēšanu, urbšanu, piesitienu un citus precīzas apstrādes uzdevumus. Tos parasti izmanto tādās nozarēs kā aviācijas un kosmosa, automobiļu, medicīniskā un vispārējā ražošana.

 

Precizitāte un precizitāte:VMC ir pazīstami ar savu augsto precizitāti un precizitāti, kas padara tos piemērotus sarežģītu un sarežģītu daļu ražošanai ar stingrām pielaides.

 

CAD/CAM integrācija:VMC var integrēt ar datorizētu dizainu (CAD) un datorizētu ražošanas (CAM) programmatūru, lai ģenerētu rīku celiņus, modelētu apstrādes darbības un optimizētu ražošanas procesu.

 

CNC kontrole:VMC parasti darbojas, izmantojot datoru skaitliskās vadības (CNC) tehnoloģiju. Operators programmē mašīnu, izmantojot G-koda instrukcijas, lai norādītu rīka ceļu un apstrādes parametrus.

 

Priekšrocības:VMC piedāvā vairākas priekšrocības, ieskaitot daudzpusību, ātru materiālu noņemšanas ātrumu un spēju izgatavot sarežģītas detaļas vienā iestatījumā.

 

Ierobežojumi:Kaut arī VMC ir daudzpusīgi, tie, iespējams, nav piemēroti visu veidu apstrādei. Daži uzdevumi, piemēram, lieljaudas griešana, varētu būt labāk piemēroti horizontāliem apstrādes centriem vai citām specializētām mašīnām.

 

 

Frēzēšana:VMC galvenā funkcija ir frēzēšana, kas ietver materiāla noņemšanu no sagataves, izmantojot rotācijas griezējus. Tas var veikt tādus uzdevumus kā vērsti, kontūrēšana, sprauga un kabatas, kā rezultātā tiek izveidotas sarežģītas formas un funkcijas.

 

Urbšana:VMC var precīzi urbt dažāda lieluma un dziļuma caurumus sagatavē. Vertikālās vārpstas orientācijas un precīzas instrumenta kustības kombinācija ļauj izveidot caurumus ar stingrām pielaides.

 

Pieskaršanās:VMC var arī veikt pieskaršanās operācijas, kas ietver iekšējo pavedienu izveidi sagatavē. To parasti izmanto daļās, kur skrūves vai skrūves ir jāpiestiprina.

 

Garlaicīgi:Barība ietver esošo caurumu palielināšanu vai pilnveidošanu. VMC var aprīkot ar specializētiem instrumentiem garlaicīgām operācijām, kuras tiek izmantotas precīzu izmēru un virsmas apdares sasniegšanai.

 

Kontūrēšana:VMC var sekot sarežģītiem ceļiem, lai izveidotu sarežģītas kontūras un formas uz sagataves. Tas ir svarīgi, lai ražotu komponentus ar sarežģītiem dizainparaugiem vai mākslinieciskām īpašībām.

 

Pretī:Saskaroties ar operācijām, ir jāizveido plakanas virsmas uz sagataves. VMC var ātri un precīzi noņemt materiālu no augšējā slāņa, lai sasniegtu vēlamo plakanumu un apdari.

 

Kabatas:Kabatas ietver materiāla noņemšanu no lielāka sagataves zonas, lai izveidotu padziļinājumu dobumu. VMC var veikt šo funkciju, lai izveidotu dažādu dziļumu un formu kabatas.

 

3D apstrāde:VMC var veikt trīsdimensiju apstrādi, apvienojot kustības x, y un z asis. Tas ļauj izveidot sarežģītas formas un virsmas trīsdimensiju telpā.

 

Profila apstrāde:Profila apstrāde ietver detaļas vai komponenta kontūras griešanu. VMC var sekot sarežģītiem profiliem, kā rezultātā komponenti ar precīzām izmēriem un gludām virsmām.

 

Ātrgaitas apstrāde:Daudzi mūsdienu VMC ir spējīgi veikt ātrgaitas apstrādi, kas ietver specializētu instrumentu celiņu un paņēmienu izmantošanu, lai sasniegtu ātrāku materiālu noņemšanas ātrumu, saglabājot precizitāti un virsmas kvalitāti.

 

Prototipēšana un ražošana:VMC tiek izmantoti gan prototipēšanai, gan ražošanai. Tie var efektīvi ražot atsevišķus prototipus vai lielāku daļu daļu ar nemainīgu kvalitāti un precizitāti.

 

Vairāku asu apstrāde:Dažiem uzlabotiem VMC ir papildu rotācijas asis, kas viņiem ļauj veikt vairāku asu apstrādi. Tas ļauj veikt sarežģītākas un sarežģītākas operācijas bez nepieciešamības pēc vairākām iestatījumiem.

 

Instrumenta maiņa:VMC funkciju automātiski rīku mainītāji, kas ļauj nemanāmi pārslēgties starp dažādiem rīkiem apstrādes darbības laikā. Tas uzlabo efektivitāti, samazinot manuālu iejaukšanos.

 

Precizitāte un atkārtojamība:Viena no galvenajām VMC funkcijām ir nodrošināt augstu precizitātes un atkārtojamības līmeni. Tas ir ļoti svarīgi, lai nodrošinātu, ka apstrādātas detaļas atbilst noteiktām pielaidēm un kvalitātes standartiem.

 

 

Frēzēšana:VMC ir izcili frēzēšanas operācijās, ieskaitot sejas frēzēšanu, gala frēzēšanu un spraugu. Viņi var ražot sarežģītas formas un kontūras ar augstu precizitāti, padarot tās būtiskas, ražojot komponentus kosmosa, automobiļu un medicīnisko rūpniecībai.

 

Urbšana un pieskaršanās:VMC var efektīvi urbt caurumus un pieskarties pavedieniem dažādos materiālos, piemēram, metāla, plastmasas un kompozītmateriālos. Šī spēja ir būtiska, lai izveidotu caurumus stiprinājumiem un citiem komponentiem precīzas inženierijas inženierijā.

 

Gravēšana un virsmas tekstūra:Izmantojot atbilstošu instrumentu, VMC var iegravēt sarežģītus dizainus un faktūras uz virsmām. Tas ir īpaši noderīgi tādās nozarēs kā pelējuma veidošana, kur virsmas apdare ir kritiska galaprodukta kvalitātei.

 

Prototipēšana un ātra ražošana:VMC bieži izmanto ātrās prototipēšanas un ātras ražošanas procesos, jo to spēja ātri ražot precīzus prototipus un mazas detaļu partijas. Tas ir vērtīgs produktu izstrādei un iterāciju pārbaudei pirms masveida ražošanas.

 

Mirst un veidot pelējumu:VMC parasti izmanto, lai ražotu nāvējošus un veidus dažādiem ražošanas procesiem. Viņi var precīzi izgatavot sarežģītas dobumus un formas, kas vajadzīgas plastmasas, metāla un citu materiālu veidošanai.

 

Instrumenta un mirstības apkope:Rūpniecībā, piemēram, automobiļu un kosmosa, VMC tiek izmantoti instrumentu un die apkopei un remontam. Viņi var atjaunot nolietotos rīkus un nomirt pēc sākotnējām specifikācijām, pagarinot viņu kalpošanas laiku un samazinot dīkstāvi.

 

Pielāgošana un maza partijas ražošana:VMC ir ideāli piemēroti detaļu pielāgošanai un mazu partiju iegūšanai ar īpašām prasībām. Šī elastība ir izdevīga nozarēs, kur ir izplatīta pielāgošana vai maza apjoma ražošana, piemēram, specializētu mašīnu un aprīkojuma ražošanā.

 

Ātrgaitas apstrāde (HSM):VMC, kas aprīkoti ar ātrgaitas vārpstām, un uzlabotas vadības sistēmas var veikt ātrgaitas apstrādes operācijas. Tas ļauj palielināt produktivitāti un efektivitāti, jo īpaši vieglu sakausējumu un sacietējušu materiālu apstrādē.

 

 

Populāri tagi: Vertikālā frēzēšanas centrs, Ķīnas vertikālā frēzēšanas centra ražotāji