VMC CNC

divas lineāras sliedes un viena cieta sliede

Šī konfigurācija apvieno dažas lineāro sliežu un cieto sliežu priekšrocības. Lineārajām sliedēm ir ātrs kustības ātrums, augsta precizitāte un zema berzes pretestība, un tās ir piemērotas ātrgaitas-griešanai un precīzai apstrādei. Cietajām sliedēm ir lielas slodzes-nestspējas un labas stingrības priekšrocības, un tās var izturēt lielus griešanas spēkus. Tāpēc šāda veida apstrādes centri ir piemēroti apstrādes gadījumiem, kuros nepieciešama augsta precizitāte un virsmas kvalitāte, un tajā pašā laikā ir nepieciešams noteikts griešanas spēks, piemēram, veidņu ražošanas jomā. To var izmantot, lai apstrādātu mazas un vidēja izmēra plastmasas veidnes, presformas-liešanas veidnes utt., kas var ne tikai nodrošināt veidnes dobuma precizitāti un virsmas apdari, bet arī izturēt lielas griešanas slodzes neapstrādātas apstrādes laikā; to plaši izmanto arī precīzu detaļu apstrādē, piemēram, dažas mazas konstrukcijas daļas aviācijas un kosmosa jomā, automašīnu dzinēju precīzās daļas utt.

trīs lineāras sliedes

Trīs lineāro sliežu konfigurācija nodrošina apstrādes centram labu kustību veiktspēju un precizitātes saglabāšanu trīs koordinātu asu virzienos. Lineāro sliežu ātrgaitas-ātruma un augstas precizitātes{2}}īpašības ir pilnībā izmantotas, tādēļ tās ir īpaši piemērotas ātrgaitas-griešanai un efektīvai apstrādei. Elektroniskās ražošanas jomā tas var sasniegt ātru padevi un precīzu pozicionēšanu plānu plākšņu detaļu, piemēram, mobilo tālruņu apvalku un datoru korpusu apstrādei, uzlabojot apstrādes efektivitāti un produktu kvalitāti; precīzās apstrādes jomā tas ir piemērots dažādu augstas precizitātes mazu detaļu, piemēram, optisko instrumentu komponentu, precīzijas zobratu u.c., apstrādei, kā arī atbilst to stingrajām prasībām attiecībā uz izmēru precizitāti un virsmas raupjumu. Turklāt dažos masveida ražošanas gadījumos ar augstām prasībām attiecībā uz apstrādes efektivitāti un precizitāti trīs{8}}līniju vertikālais apstrādes centrs arī darbojas labi.

Sazinieties tagad

Instrumentu žurnāls

Instrumentu žurnāla ietilpība ir svarīgs apsvērums, un tas ir jāizvēlas atkarībā no apstrādes uzdevuma sarežģītības un nepieciešamo instrumentu skaita. Parasti neliels apstrādes centrs var izvēlēties instrumentu žurnālu ar 16 vai 20 instrumentiem. Piemēram, ja to izmanto vienkāršu detaļu apstrādei, ir mazāk instrumentu veidu, un instrumentu žurnāls ar 16 instrumentiem būtībā var apmierināt vajadzības; savukārt lielu un sarežģītu detaļu apstrādei var būt nepieciešams instrumentu žurnāls ar 40 vai pat vairāk instrumentiem. Instrumentu žurnālu veidi ietver bambusa cepures veidu, diska veidu un ķēdes veidu. Bambusa cepures tipa instrumentu žurnālam ir vienkārša struktūra un zemas izmaksas, taču instrumenta maiņas ātrums ir lēns, kas ir piemērots gadījumiem, kad apstrādes efektivitāte nav īpaši augsta; diska tipa instrumentu žurnālam ir ātrāks instrumenta maiņas ātrums un to plaši izmanto; ķēdes tipa instrumentu žurnālam ir lielāka ietilpība, un to bieži izmanto lielos apstrādes centros.

CNC sistēma

CNC sistēma nosaka apstrādes centra veiktspēju un funkcijas. Tādām sistēmām kā FANUC un Siemens ir stabila veiktspēja un jaudīgas funkcijas, un tās ir piemērotas augstas-precizitātes un sarežģītu detaļu apstrādei. Augstas-precizitātes veidņu apstrādei FANUC augstākās klases sistēma var nodrošināt ārkārtīgi augstu apstrādes precizitāti un stabilitāti. Vietējās sistēmas, piemēram, Huazhong un Guangshu, ir rentablas un plaši izmantotas dažās parastās mehāniskās apstrādes jomās, kurās nav nepieciešama īpaši augsta precizitāte. Vienlaikus jāapsver, vai sistēmas darbības interfeiss ir draudzīgs, vai programmēšanas metode atbilst operatora paradumiem un sistēmas mērogojamība, lai nākotnē varētu uzlabot apstrādes centra funkciju.

Zonde

Zondes ir sadalītas kontaktu un bezkontakta veidos. Kontaktzondēm ir augsta mērījumu precizitāte, un tās var tieši izmērīt apstrādājamo priekšmetu izmēru un pozīciju. Tos var izmantot sagatavju tiešsaistes mērīšanai un instrumentu nodiluma noteikšanai. Detaļu precizitātes apstrādē kontaktzondes var precīzi izmērīt apstrādājamo detaļu galvenos izmērus, savlaicīgi atklāt apstrādes kļūdas un tās kompensēt. Bezkontakta zondēm, piemēram, lāzerzondēm, ir liels mērīšanas ātrums un sagataves virsmas bojājumi. Tie ir piemēroti sarežģītu virsmu ātrai mērīšanai. Izvēloties zondes, visaptveroši jāņem vērā tādi faktori kā materiāls, forma, precizitātes prasības un apstrādājamās detaļas apstrādes vide.

Instrumentu uzstādītāji

Instrumentu iestatītāji ir sadalīti manuālajos un automātiskajos. Manuālajiem instrumentu uzstādītājiem ir vienkārša struktūra un zemas izmaksas, bet zema instrumentu iestatīšanas efektivitāte. Tie ir piemēroti gadījumiem, kad apstrādes uzdevumi nav smagi un instrumenta iestatīšanas precizitātes prasības nav īpaši augstas. Automātiskie instrumentu iestatīšanas instrumenti var ātri un precīzi izmērīt instrumenta garumu, rādiusu un citus parametrus, ievērojami uzlabojot instrumentu iestatīšanas efektivitāti un precizitāti, un tie ir piemēroti masveida ražošanai un augstas -precizitātes apstrādei. Izvēloties instrumenta iestatīšanas instrumentu, jāņem vērā tā mērījumu precizitāte, mērījumu diapazons un savietojamība ar apstrādes centra vadības sistēmu, lai nodrošinātu netraucētu savienojumu ar apstrādes centru un realizētu automatizētu apstrādi.

VMC CNC pamatfunkcijās ietilpst frēzēšana, urbšana, urbšana, vītņošana utt. Tas var precīzi kontrolēt instrumenta kustību trīsdimensiju telpā, izmantojot CNC sistēmu, lai panāktu sarežģītu sagataves kontūru apstrādi. Tas var veikt dažādas frēzēšanas darbības, piemēram, plaknes frēzēšanu, dobuma frēzēšanu, pakāpju virsmas apstrādi utt., Kā arī var veikt dažādu caurumu diametru urbšanu un urbšanu, kā arī dažādu specifikāciju vītņu griešanas darbības. Tam ir augstas precizitātes, augstas efektivitātes, augstas automatizācijas utt. īpašības, kas var efektīvi uzlabot apstrādes kvalitāti un ražošanas efektivitāti.

Populāri tagi: vmc cnc, Ķīnas vmc cnc ražotāji