CNC Gantry tipa apstrādes centrs
Produktu apraksts
CNC Gantry tipa apstrādes centrs ir datora skaitliskās vadības (CNC) darbgaldu rīks, ko izmanto dažādu materiālu, parasti metālu, plastmasas un kompozītmateriālu precizitātes apstrādei. Tas ir nosaukts pēc tās portāla struktūras, kas sastāv no horizontāla tiltam līdzīga rāmja, kas atbalstīts uz kolonnām katrā galā. Šis dizains nodrošina lielisku stabilitāti un stingrību, padarot to piemērotu lieljaudas un augstas precizitātes apstrādes operācijām.
CNC portāla tipa apstrādes centra iezīmes

Portāla struktūra:Atšķirīgā īpašība ir portāla struktūra, kas ļauj vārpstai un griešanas rīkam pārvietoties trīs asīs (x, y un z) gar horizontālo tiltu, kamēr sagatave paliek nekustīga.
Augsta stingrība:Personu tipa apstrādes centri ir pazīstami ar savu izturīgo un stingro konstrukciju, kas samazina vibrācijas griešanas procesu laikā. Tā rezultātā tiek iegūta augstāka precizitāte un labāka virsmas apdare.
Liela darba aploksne:Sakarā ar to dizainu, portāla mašīnas parasti piedāvā lielāku darba zonu, salīdzinot ar dažiem citiem apstrādes centra veidiem. Tas padara tos piemērotus lielāku darbu vai vairāku mazāku detaļu apstrādei vienā iestatījumā.
Daudzpusība:Personu apstrādes centrus var izmantot plašam apstrādes darbību diapazonam, ieskaitot frēzēšanu, urbšanu, garlaicību, pieskaršanos un pat 3D profilēšanu. Tie ir piemēroti gan rupjām, gan apdares operācijām.
Automātisks rīku mainītājs:Daudzi portāla tipa apstrādes centri ir aprīkoti ar automātisku instrumentu mainītāju (ATC), ļaujot automātiski mainīt dažādus instrumentus bez manuālas iejaukšanās. Tas uzlabo efektivitāti un samazina dīkstāvi.
Augstā precizitāte:Porty struktūra, kā arī uzlabotas lineāras kustību sistēmas un precīzi atgriezeniskās saites mehānismi, ļauj portāla apstrādes centriem sasniegt augstu precizitātes un atkārtojamības līmeni.
Vairāku asu apstrāde:Papildus trim primārajām asīm dažām portāla tipa mašīnām ir arī papildu rotācijas asis, piemēram, rotācijas galds vai pagrieziena galva. Tas ļauj vairāku asu apstrādi sarežģītām ģeometrijām.
Produkti parāda


Frt -6035
| Priekšmets | Galvenais parametrs | ||
| CNC kontrole | Siemens 828DSL | ||
| Galotne | Darba galda izmērs | mm | 2500×6000 |
| Darba galds slodzes ietilpība | kg | 35t | |
| T-slot specifikācijas (platums/atstarpe/numurs) | 26×150×15 | ||
| Efektīva portāla platums | mm | 3500 | |
| Ceļojums | X ass | mm | 6000 |
| Y ass | mm | 3800 | |
| Z ass | mm | 1250 | |
| Galvassega | Vārpstas piedziņas režīms | Sinhrona zobu josta | |
| Galvenā motora jauda | KW | 37 | |
| Vārpstas ātrums | rpm | 1-6000 | |
| Vārpstas konusveida un specifikācija | IS07: 24NO50 | ||
| Vilkt | P50T -2- MAS403 | ||
| RAM sadaļa | mm | 600×600 | |
| Vārpstas griezes moments (maks.) | Nm | 1890 | |
| Vārpstas deguns līdz galda virsmai | mm | 100-1700 | |
| Lodīšu skrūve | BallScrew (x ass) | mm | 100*20 |
| BallScrew (y ass) | mm | 80*16 | |
| BallScrew (Z ass) | mm | 63*12 | |
| Sliede | Vadotnes sliede (x ass) | Četri 55 specifikācijas lieljaudas veltņa tipa lineārā kustību ritošā rokasgrāmata x asī | |
| Vadotnes sliede (y ass) | Trīs 55 specifikācijas lieljaudas rullīšu tipa lineārā kustību ritošā rokasgrāmata y ass | ||
| Vadotnes sliede (Z ass) | Taisnstūra cietā sliede | ||
| Barot | Frēzēšanas ātrums x, y, z, ass | M/min | 6/6/6 |
| Ātra X, Y, Z, W ass | M/min | 10/10/10/2 | |
| Servo motora jauda X, Y, Z, W | KW | 4X9.75/ 7.17/ 7.75 | |
| Servo motora griezes moments × reducēšanas pārnesumu attiecība X, Y, Z, W | Nm | 50×70/48×5/48×5 | |
| Servo motora ātrums X, Y, Z, W | rpm | 3000/3000/3000 | |
| Rīka žurnāls (pēc izvēles) | žurnāla ietilpība | T | [40,60] |
| Vārpstas deguns | BT50 | ||
| Vilkt | P50T -2- MAS403 | ||
| Maksimālais diametrs (pilns nazis/tukšs) | mm | Φ125/Φ250 | |
| maksimālais garums | mm | 400 | |
| maksimālais svars | kg | 25 | |
| Pozicionēšanas precizitāte (standarti: GB/T19362. 1-2003) | X ass | mm | 0.02 |
| Y ass | mm | 0.02 | |
| Z ass | mm | 0.02 | |
| Atkārtota pozicionēšanas precizitāte (standarti: GB/T19362. 1-2003) | X ass | mm | 0.015 |
| Y ass | mm | 0.015 | |
| Z ass | mm | 0.01 | |
| Attālums starp vārpstu un Cloumn ceļvedi | mm | 450 | |
| Barošanas avota prasības | Trīsfāzu 380V | ||
| Kapacitāte | KVA | 135 | |
| Mašīnas svars | T | 75 | |
| Mašīnas dimensija | mm | 16500×5000×4800 | |
Modeļi
| Tehniskā specifikācija | FRT-SP4025 | FRT-SP6035 | FRT-SP8540 | FRT-SP10042 | |
| Ceļojums | |||||
| Darba galda ceļojums (x/y/z) | mm | 4000/2700/1000 | 6000/3700/1250 | 8500/4300/1400 | 10000/4500/1500 |
| Attālums no vārpstas virsmas līdz darba galdam | mm | 300-1300 | 400-1650 | 400-1800 | 400-1900 |
| Portāla platums | mm | 2500 | 3500 | 4000 | 4200 |
| Dzelzceļa ceļš | Trīs oderējuma vadotnes sliedes /divas lineāras vadotnes sliedes, viena rūdīta sliede | ||||
| Darba galds | |||||
| Galda izmērs | mm | 4000x2000 | 6000x2500 | 8500x3500 | 10000x3800 |
| Darba tabulas maksimālā slodzes jauda | T | 15 | 25 | 30 | 38 |
| Vārpstas konusveida (modeļa piedurknes diametrs) | |||||
| Vārpstas konusveida (modeļa piedurknes diametrs) | mm | BT50/190 | BT50/190 | BT50/190 | BT50/190 |
| Vārpstas motora jauda | KW | 26 | 30 | 37 | 45 |
| Vārpstas ātrums | rpm | 6000 | 6000 | 4000 | 4000 |
| Precizitāte | |||||
| Pozīcijas precizitāte | mm | 0.01/1000 | 0.01/1000 | 0.01/1000 | 0.01/1000 |
| Atkārtota pozīcijas precizitāte | mm | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 |
| Lielums | |||||
| Neto svars | T | 40 | 75 | 90 | 110 |
CNC portāla tipa apstrādes centra funkcijas
Frēzēšana:Porty apstrādes centrus galvenokārt izmanto frēzēšanas operācijām, kas ietver materiāla noņemšanu no sagataves, izmantojot rotācijas griešanas instrumentus. Tas ir svarīgi, lai izveidotu dažādas pazīmes, piemēram, caurumus, spraugas un sarežģītas kontūras.
Urbšana un garlaicība:Personu mašīnas var veikt precīzas urbšanas un garlaicīgas operācijas darbos, izveidojot caurumus ar īpašiem diametru un dziļumu.
Pieskaršanās:Izmantojot atbilstošu instrumentu, portāla apstrādes centri var veikt pieskaršanās operācijas, lai izveidotu vītņotus caurumus.
Kontūrēšana un profilēšana:Personu mašīnas izceļas ar sarežģītu formu un kontūru izveidi darbiem. Tas ir īpaši noderīgi tādās nozarēs kā aviācijas un kosmosa, automobiļu un pelējuma izgatavošana.
Ātrgaitas apstrāde:Daudzi mūsdienu portāla apstrādes centri ir aprīkoti ar ātrgaitas vārpstām un uzlabotām vadības sistēmām, ļaujot ātri noņemt materiālu noņemšanu, vienlaikus saglabājot precizitāti.
Prototipēšana un ražošana:Personu tipa apstrādes centri tiek izmantoti gan prototipēšanas, gan ražošanas vidē, jo tie var efektīvi ražot atsevišķus prototipus vai vadīt liela apjoma ražošanas partijas.
Galvenās kontroles precizitātes daļas
CNC Gantry tipa apstrādes centrs, tāpat kā citas CNC mašīnas, paļaujas uz dažādām sastāvdaļām, lai kontrolētu precizitāti apstrādes laikā. Šīs sastāvdaļas darbojas kopā, lai nodrošinātu mašīnas precizitāti un uzticamību.Šeit ir galvenās daļas, kurām ir izšķiroša loma precizitātes kontrolē:

CNC kontrolieris:CNC kontrolieris ir mašīnas smadzenes. Tas interpretē apstrādes programmu un nosūta komandas motoriem un citiem komponentiem, lai kontrolētu griešanas rīka un sagataves kustību. Mūsdienu kontrolieri ir ļoti sarežģīti un spēj sasniegt precīzu pozicionēšanu un kustības kontroli.
Lineārie ceļveži:Lineārie ceļveži tiek izmantoti, lai vadītu un atbalstītu mašīnas komponentu kustību pa dažādām asīm (x, y un z). Tie nodrošina vienmērīgu un precīzu kustību, samazinot pretstatu un nodrošinot precizitāti.
Bumbas skrūves:Bumbas skrūves pārvērš rotācijas kustību lineārā kustībā, un ir būtiskas precīzas kustības gar mašīnas asīm. Tie nodrošina augstu precizitāti un atkārtojamību, samazinot berzi un reakciju.
Ass motori:Elektriskie motori virza mašīnas komponentu kustību gar X, Y un Z asīm. Šie motori ir nepieciešami, lai sasniegtu precīzu novietošanu un griešanas instrumenta ātruma un padeves ātrumu.
Atsauksmju sistēmas:Atgriezeniskās saites sistēmas, piemēram, kodētāji un izšķirtspēja, sniedz reāllaika informāciju par mašīnas komponentu stāvokli un ātrumu. Šīs atsauksmes tiek nosūtītas CNC kontrolierim, ļaujot tai veikt labojumus, lai nodrošinātu precīzu apstrādi.
Instrumentu turētāji un vārpstas:Instrumenta turētājam un vārpstas montāžai ir kritiska loma precizitātes apstrādē. Augstas kvalitātes instrumentu turētāji un vārpstas nodrošina, ka griešanas instrumenti tiek droši turēti un pārvaldīti patiesi, samazinot instrumentu palaišanu un vibrāciju.
Instrumentu mainītājs:Ja mašīna ir aprīkota ar automātisku instrumentu mainītāju, tai jābūt precīzai instrumentu izvēlei un instrumentu izvietošanai. Labi izstrādāts instrumentu mainītājs nodrošina, ka apstrādes laikā instrumenti tiek precīzi apmainīti.
Dzesēšanas šķidruma sistēma:Pareizas temperatūras uzturēšana apstrādes laikā ir būtiska precizitātei. Dzesēšanas šķidruma sistēmas palīdz izkliedēt siltumu, novērst termisko izplešanos un kontrolēt mikroshēmu evakuāciju, kas visi veicina precizitātes saglabāšanu.
Renishaw zonde vai mērīšanas sistēma:Daži CNC portāla tipa apstrādes centri ir aprīkoti ar mērījumu zondes vai sistēmām, piemēram, Renishaw zondes. Šīs ierīces ļauj veikt procesu mērījumus un instrumentu kompensācijas pielāgojumus, nodrošinot precīzu apstrādi.
Kontroles programmatūra:Kontroles programmatūrai, kas darbojas CNC kontrollerī, ir kritiska loma precizitātē. Tas konvertē CAD/CAM dizainu par mašīnlasāmu kodu (G-kods) un optimizē rīku celiņus precizitātei. Papildu programmatūra ietver arī kļūdu kompensācijas funkcijas.
Precīza darba turēšana:Precizitātei ir būtiska metode, lai nodrošinātu sagatavi uz mašīnas darba galdiņa vai gultas. Augstas kvalitātes iespīlēšanas un stiprināšanas sistēmas nodrošina, ka sagatave ir stabila un pareizi novietota apstrādes laikā.
Stingrība un slāpēšana:Mašīnas struktūras vispārējās stingrības un slāpēšanas īpašības ir būtiskas precizitātei. Stingra un stabila mašīna samazina vibrācijas un novirzi griešanas laikā.
Kvalitatīvi materiāli un ražošana:Mašīnas būvniecībā izmantotie materiāli, kā arī precizitāte tās ražošanā veicina tās vispārējo precizitāti un veiktspēju.
Parastā apkope:Mašīnas komponentu ikdienas uzturēšana un kalibrēšana ir kritiska, lai laika gaitā saglabātu precizitāti.
Šīs ir galvenās daļas un faktori, kas veicina precizitātes kontroli CNC Gantry tipa apstrādes centrā. Lai sasniegtu augstu apstrādes precizitātes līmeni, ir svarīgi nodrošināt šo komponentu pareizu apkopi, kalibrēšanu un kvalitāti.
FAQ
J: Vai jūs esat tirdzniecības uzņēmums vai rūpnīca?
A: Mēs esam rūpnīca un ražotājs.
J: Kāds ir jūsu minimālais pasūtījuma daudzums?
A: gabals.
J: Vai jūs piedāvājat attālinātu apmācību un apmācību?
A: Jā.
Populāri tagi: CNC Gantry tipa apstrādes centrs, Ķīnas CNC Gantry tipa apstrādes centra ražotāji
Jums varētu patikt arī
Nosūtīt pieprasījumu













