CNC frēzēšanas un urbšanas apstrādes centrs
CNC frēzmašīnas atrod pielietojumu dažādās nozarēs, tostarp automobiļu rūpniecībā, aviācijā, elektronikā un prototipu izstrādē.
PRODUKTA APRAKSTS
CNC (Computer Numerical Control) frēzmašīnu centrs ir darbgalds, ko izmanto precīzas apstrādes darbībām tādās nozarēs kā ražošana, kosmosa un automobiļu rūpniecība. Tas izmanto datora vadību, lai precīzi noņemtu materiālu no sagataves. Frēzmašīnas centrā ir griezējinstruments, parasti rotējošs frēzes, kas noņem materiālu, to griežot vai veidojot. CNC tehnoloģija ļauj automatizēt un precīzi kontrolēt frēzēšanas procesu. Iekārtas kustības tiek programmētas, izmantojot datora programmatūru, vadot griezēju pa iepriekš definētiem ceļiem, lai izveidotu vēlamo formu vai precīzi noņemtu materiālu. CNC frēzmašīnu centrs piedāvā daudzpusību un elastību apstrādes darbībās. Tas var veikt dažādus uzdevumus, tostarp frēzēšanu, urbšanu, urbšanu un vītņošanu. Šī elastība ļauj ražot sarežģītas detaļas un komponentus ar augstu precizitāti un atkārtojamību. CNC frēzmašīnu centriem ir dažādi izmēri un konfigurācijas, lai pielāgotos dažādiem sagataves izmēriem un apstrādes prasībām. Viņi spēj apstrādāt gan mazus, gan liela mēroga projektus.
PRODUKTU IZSTĀDE




TEHNISKĀ SPECIFIKĀCIJA
| Tehniskā specifikācija | FRT-2217 | FRT-3018 | FRT-4022 | FRT-6035 | |
| Ceļot | |||||
| Darba galda pārvietošanās (X/Y/Z) | Mm | 2200/1700/1000 | 3000/1800/1000 | 4000/2200/1000 | 6000/3500/1200 |
| Attālums no vārpstas virsmas līdz darba galdam | Mm | 0-1200 | 0-1200 | 0-1400 | 0-1600 |
| Dzelzceļš | Divas lineāras vadotnes, viena rūdīta sliede | ||||
| Darba galds | |||||
| Galda izmērs | Mm | 2200x1300 | 3000x1500 | 4000x1800 | 6000x2500 |
| Darba galda maksimālā kravnesība | T | 5 | 7 | 12 | 20 |
| Splindle | |||||
| Vārpstas konuss (modeļa uzmavas diametrs) | Mm | BT50/155 | BT50/155 | BT50/190 | BT50/190 |
| Vārpstas motora jauda | kW | 18 | 22 | 26 | 30 |
| Splindle ātrums | apgr./min | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 |
| Precizitāte | |||||
| Pozīcijas precizitāte | Mm | 0.01/1000 | 0.01/1000 | 0.01/1000 | 0.01/1000 |
| Atkārtota pozīcijas precizitāte | Mm | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 |
| Izmērs | |||||
| Neto svars | T | 23 | 30 | 40 | 75 |
STANDARTA KONFIGURĀCIJA
1, CNC vadības sistēmas standarta funkcija
2, vārpstas nemainīgas temperatūras sistēma
3, automātiskās izslēgšanas ierīce
4, hidraulisko agregātu sistēma
5, griešanas šķidruma vienība
6, automātiskā eļļošanas sistēma
7, trīs krāsu brīdinājuma gaisma
8, darba gaisma
9, Rokas riteņa vadības kārba
10, RS-232 interfeiss
11, Siltummaiņa konfigurācija
12, Skaidu noņēmējs un skaidu spainis
13, Pamatu skrūves un līmeņa regulēšanas paliktņi
14, kontroliera ekspluatācijas rokasgrāmata un shēmas shēma
15, Mehāniskās drošības lietošanas rokasgrāmata
16, Precizitātes pārbaudes tabula
17, aizsardzība pret šļakatām un manuālas durvis
18, Mehānisko regulēšanas instrumentu komplekts
NEOBLIGĀTI
☆CNC sistēma Simens/Mutsubishi/Fanuc/KND
☆Katras ass režģa ierīce☆Disku žurnāls/ķēdes žurnāls
☆Vārpstas centra ūdens izvade 2-7MPa
☆12000-15000 mehāniskā vārpsta
☆ Četru asu funkcija
☆Taisnleņķa frēzēšanas galviņa
GALVENĀ STRUKTŪRA
Pamatne: Pamatne ir iekārtas pamats un nodrošina stabilitāti un atbalstu visām pārējām sastāvdaļām. Parasti tas ir izgatavots no smaga un stingra materiāla, piemēram, čuguna vai tērauda.
Kolonna: kolonna ir vertikāla konstrukcija, kas uzstādīta uz pamatnes. Tajā atrodas vertikālās ass (Z-ass) piedziņas mehānisms un atbalsta citas galvenās iekārtas sastāvdaļas.
Šķērssija: šķērssijas, kas pazīstams arī kā tilts vai portāls, ir horizontāla sija, kas savieno abas kolonnas. Tas nodrošina mašīnas stabilitāti un stingrību un atbalsta X ass piedziņas mehānismu.
Galds: galds ir plakana virsma, kas uzstādīta uz šķērssijas vai tieši uz kolonnām. Apstrādes laikā tas notur apstrādājamo priekšmetu vai darba turēšanas ierīci. Galds var būt gan fiksēts, gan pārvietojams, atkarībā no mašīnas konstrukcijas.
Vārpsta: vārpsta ir mašīnas galvenā rotējošā sastāvdaļa un tur griezējinstrumentu. To darbina motors, un tas var pārvietoties vertikāli (Z-ass) vai horizontāli (X-ass), lai precīzi novietotu griezējinstrumentu. Vārpstas ātrumu un virzienu var kontrolēt, lai veiktu dažādas apstrādes darbības.
Ass piedziņas mehānismi: CNC frēzmašīnu centriem parasti ir trīs galvenās kustības asis: X ass (horizontāla kustība gar šķērssiju), Y ass (vertikāla kustība pa kolonnu) un Z ass (vērpstas vertikālā kustība). Katru asi virza motors, un to vada precīzas lineāras vadotnes vai lodveida skrūves, lai panāktu precīzu pozicionēšanu.
Vadības panelis: vadības panelī atrodas CNC vadības sistēma, kurā ietilpst dators, monitors un ievades ierīces, piemēram, tastatūra un pele. Tas ļauj operatoriem programmēt un vadīt iekārtu, iestatīt apstrādes parametrus un uzraudzīt apstrādes procesu.
Instrumentu žurnāls: Daudzos CNC frēzmašīnu centros ir instrumentu žurnāls, kas atrodas netālu no vārpstas. Instrumentu žurnāls glabā vairākus griešanas instrumentus un ļauj automātiski mainīt instrumentus apstrādes laikā. Žurnāls var būt karuseļveida, sviras vai bungu tipa atkarībā no iekārtas konstrukcijas.
Dzesēšanas šķidruma sistēma: dzesēšanas šķidruma sistēma bieži tiek integrēta CNC frēzmašīnu centros, lai izkliedētu apstrādes laikā radīto siltumu un noņemtu skaidas un gružus. Dzesēšanas šķidruma sistēmā parasti ietilpst sūkņi, filtri un sprauslas, lai piegādātu dzesēšanas šķidrumu (parasti ūdens un dzesēšanas šķidruma piedevu maisījumu) griešanas zonā.
Šīs ir galvenās struktūras, kas parasti sastopamas CNC frēzmašīnu centros. Konkrētais dizains un konfigurācija var atšķirties atkarībā no iekārtas modeļa, izmēra un paredzētā lietojuma.
PRIEKŠROCĪBAS
Augsta produktivitāte: CNC frēzmašīnu centri var ievērojami uzlabot produktivitāti. Viņi var ātri un efektīvi veikt apstrādes uzdevumus, samazinot kopējo ražošanas laiku un palielinot produkciju. Turklāt to spēja veikt vairāku asu un vienlaicīgas apstrādes darbības uzlabo produktivitāti.
Daudzpusība: CNC frēzmašīnu centri ir daudzpusīgi un var apstrādāt plašu materiālu klāstu, tostarp metālus, plastmasu, kompozītmateriālus un koku. Tas padara tos piemērotus dažādām nozarēm, piemēram, automobiļu, kosmosa, elektronikas un mēbeļu ražošanai.
Sarežģītu detaļu apstrāde: CNC frēzmašīnu centri spēj apstrādāt sarežģītas detaļas ar sarežģītu ģeometriju. To vairāku asu kustība un augstā precizitāte ļauj tiem viegli tikt galā ar sarežģītām formām, kontūrām un iezīmēm.
Konsekvence un atkārtojamība: Kad apstrādes programma ir iestatīta, CNC frēzmašīnu centri var atkārtoti ražot identiskas detaļas, nodrošinot konsekvenci un atkārtojamību. Tas novērš cilvēka kļūdas un saglabā ražošanas vienveidību.
Rentabilitāte: CNC frēzmašīnu centri piedāvā ilgtermiņa rentabilitāti. To augstā produktivitāte, precizitāte un efektivitāte var samazināt materiālu atkritumu daudzumu, samazināt pārstrādes apjomu un uzlabot vispārējos ražošanas procesus, kā rezultātā laika gaitā tiek ietaupītas izmaksas.
Lietojumprogrammas
Prototipēšana: CNC frēzmašīnu centrus parasti izmanto prototipēšanas lietojumprogrammās. Tie ļauj ātri un precīzi ražot prototipus, ļaujot dizaineriem un inženieriem pārbaudīt un uzlabot savus dizainus pirms pilna mēroga ražošanas.
Ražošanas ražošana: CNC frēzmašīnu centri tiek plaši izmantoti ražošanas ražošanā efektīvai un precīzai detaļu un komponentu ražošanai. Tos izmanto tādās nozarēs kā automobiļu rūpniecība, kosmosa rūpniecība, medicīnas ierīces, plaša patēriņa elektronika un mašīnu ražošana.
Veidņu un presformu izgatavošana: CNC frēzmašīnu centri tiek plaši izmantoti veidņu un presformu ražošanas nozarēs. Tie var efektīvi ražot veidnes un presformas ar sarežģītām formām un kontūrām, nodrošinot augstu precizitāti un kvalitāti.
Pielāgošana: CNC frēzmašīnu centri tiek izmantoti pasūtījuma ražošanā, kur nepieciešamas unikālas vai specializētas detaļas. Tie ļauj ražot pielāgotus komponentus, kas pielāgoti īpašām klientu prasībām.
Remonts un apkope: CNC frēzmašīnu centri tiek izmantoti remonta un apkopes operācijās.
Populāri tagi: CNC frēzēšanas un urbšanas apstrādes centrs, Ķīnas CNC frēzēšanas un urbšanas apstrādes centru ražotāji
Jums varētu patikt arī
Nosūtīt pieprasījumu














