Apraksts
LīdzCNC rotācijas galdsir CNC darbgaldu galvenā funkcionālā sastāvdaļa. Servo motora, precizitātes pārraides mehānismi (piemēram, tārpu pārnesumi un harmoniski reduktori) un augstas - Precīzijas noteikšanas ierīces (piemēram, režģa skalas un kodētāji), tā sasniedz automātisku indeksēšanu, nepārtrauktu rotāciju vai novietojumu apkārtmēra virzienā. To var saistīt ar CNC darbgalda X/Y/Z asīm, lai pabeigtu sarežģītu izliektu virsmu apstrādi un vairāku - abpusēju darbu. Tas ir galvenais aprīkojums, lai realizētu "Multi - procesa integrācija" un "Augstā - Precīzijas indeksēšana".
CNC rotācijas tabulu klasifikācija
Klasifikācijas bāze |
ierakstīt |
Galvenās funkcijas |
Tipiskas lietojumprogrammas |
|
Strukturālā forma |
Vertikāls pagrieziena galds |
Galdu novieto vertikāli, ar lielu aksiālo slodzi, piemērota smagām daļām |
Lieli pārnesumi, celtniecības mašīnu bāzes |
|
Horizontālais rotācijas galds |
Galds ir novietots horizontāli, ar labu radiālo stabilitāti, piemērota mazām un vidējām - izmēra daļām |
Lāpstiņriteņus, izciļņus, precizitātes veidnes |
|
|
Pārraides režīms |
Tārpu pārnesumu piedziņa |
Liela transmisijas attiecība (līdz 100: 1), augsta pozicionēšanas precizitāte, piemērota zemam - ātruma indeksēšanai |
Precizitātes indeksēšana (piemēram, pārnesumu caurumu dalīšana) |
|
Harmoniskā reduktora pārraide |
Augsta pārraides efektivitāte, neliela atdeves klīrenss (mazāks vai vienāds ar 1 '), piemērots augstai - ātruma savienojumam |
Augsts - lāpstiņriteņu un sadales vārpstas ātruma malšana |
|
|
Tieša piedziņas motora pārraide |
Nav mehāniskas pārraides spraugas, ātra reakcijas ātruma un īpaši augstas pozicionēšanas precizitātes (mazāka vai vienāda ar ± 3 ″) |
Augstas - beigu kosmiskās aviācijas detaļas, medicīniskās detaļas |
Šeit ir daži rotācijas darba tabulu pielietojumi CNC mašīnās
1. Multi - Salas/Multi - stacijas detaļu indeksēšanas apstrāde
Gadījuma detaļām, piemēram, pārraides gadījumiem un motora blokiem, ir nepieciešami vairāki - vītņotu un gludu caurumu apstrāde priekšējā, aizmugurē, kreisajā un labajā pusē. Šajā procesā tiek izmantota rotācijas tabulas indeksēšanas funkcija, lai secīgi mašīnas vītņotas un gludas caurumus, nodrošinot koaksialitāti un pozicionālo precizitāti (piemēram, mazāka vai vienāda ar 0,02 mm) katrai caurumu sistēmai.
Diska/atloka daļas:Piemēram, "apkārtmēra caurumu apstrāde" atlokiem: Darba galds tiek indeksēts ar 360 grādu /n (n=caurumu skaits), un skrūvju caurumi tiek urbti, reamēti vai sasmalcināti secīgi gar apkārtmēru, nodrošinot leņķa kļūdu, kas ir mazāka vai vienāda ar ± 5 ″ caurumiem.
Vārsta daļas: piemēram, "Multi - Stacijas blīvēšanas virsmas apstrāde" Bumbas vārsta korpusiem: Pēc indeksēšanas vārsta korpusa ūdens ieplūde, izeja un vārsta serdeņa rieva tiek apstrādāti secīgi, lai nodrošinātu katras blīvējuma virsmas koaksialitāti un perendikulitāti.
2. Sarežģītu virsmu un kontūru koordinēta apstrāde
Lāpstiņriteņa/asmeņu daļas: Piemēram, gaisa kuģu motora turbīnu lāpstiņriteņi un centrbēdzes kompresora lāpstiņrite: rotācijas tabula (c - ass) virza sagatavi, kas koordinēta ar X/Y/Z asīm frēzēšanas kustību, lai iegūtu savītu blades profilu ar virsmas precizitāti, kas ir mazāka par 0,03 mm.
Kamera sadales vārpstas daļas: piemēram, automobiļu motora sadales vārpstas - rotācijas galds griežas atbilstoši izciļņa profila kustībai, bet z - ass (frēzēšanas griezējs) paceļas un nokrīt ar profilu, apstrādājot izciļņa virsmu, kas kontrolē vārstu atveri un aizveras, nodrošinot izciļņa pacelšanas kļūdu, kas ir mazāka vai vienāda ar 0,01 mm.
Pelējuma dobuma detaļas: piemēram, sarežģītas izliektas veidnes (piemēram, mobilā tālruņa korpusa veidnes) - rotējošā galda un lineārā ass ir saistīti, lai radītu dziļas dobumus un apļveida pārejas, izvairoties no tradicionālās apstrādes, izvairoties no “instrumenta traucējumu” problēmas.
3. Cirpulu virsmu precizitāte/malšana
Circulārā cilindrisko detaļu malšana: piemēram, atslēgas apstrāde uz motora vārpstām - sagatave ir saspiesta uz rotācijas galda, kas griežas ar nemainīgu ātrumu, bet frēzēšanas griezējs (x - ass) pagriež sagatavi. CNC rotācijas galds tiek ievadīts sagatavē (ass), lai iegūtu apkārtmēru sadalītus atslēgas, nodrošinot, ka atslēgas simetrija ir mazāka vai vienāda ar 0,02 mm.
Apmēramās - formas detaļu apstrāde: piemēram, ekscentrisku ekscentrisko vārpstu apstrāde - precīzi novietojot rotācijas galdu, ekscentriskā atsauce tiek atrasta pirms caurumu apstrādes, izvairoties no daļas kļūmes, ko izraisa ekscentriskas kļūdas.
4. Elastīga ražošanas sistēma (FMS) un automatizācijas integrācija
Automobiļu detaļu masas apstrāde: piemēram, automobiļu riteņu rumbas gultņu sēdekļu apstrāde - robots iesprauž sagatavi uz rotējošā galda, kas pēc tam indeksē sagatavi caur multi - soļa procesu "rupja malšana - smalka frēzēšana - urbšana -} tapping. Pēc pabeigšanas robots izkrauj sagatavi, panākot efektīvu "vienu cilvēku, vairāku mašīnu" ražošanu.
Automatizēta medicīnisko ierīču detaļu ražošana: piemēram, titāna sakausējuma mākslīgo savienojumu apstrāde - rotācijas tabula ir saistīta ar piecām - ass darbgaldu, lai pabeigtu savienojuma sfēriskās virsmas un nometnes un tenona precizitātes apstrādi. Tajā pašā laikā tiek slēgta - cilpas pārbaude tiek izmantota, lai nodrošinātu apstrādes precizitāti, lai izpildītu medicīniskās - pakāpes prasības.
