Horizontālais apstrādes centrs uzstāda vārpstu horizontāli, tāpēc griešanas spēks un smagas sagataves svars iespiežas mašīnas gultnē, nevis karājas no vertikāla galda. Čuguna korpusiem, tērauda pārnesumkārbām, vārstu korpusiem, sūkņu blokiem un lielām konstrukcijas daļām šis izkārtojums ir vienkārši piedodošāks. Smaguma spēka ietekmē skaidas nokrīt no griezuma, nevis sakrājas ap instrumentu, tādējādi griezējs darbojas vēsāk un samazina tās pašas skaidas pārgriešanu.
Šī dabiskā skaidu plūsma ir viens no iemesliem, kāpēc horizontālās mašīnas sasniedz lielāku faktisko griešanas laiku visā maiņā. Taču izkārtojums vien nepadara mašīnu piemērotu smagam darbam – to dara apakšā esošās sastāvdaļas. Lielākā daļa problēmu, ar kurām veikali saskaras ar smagu rupju apstrādi, piemēram, pļāpāšana, dreifēšanas pielaides un priekšlaicīgs vārpstas nodilums, var izsekot līdz mašīnai, kas nebija norādīta slodzei.
Vārpstas griezes moments un zobrata galva
Smagā apstrāde ir darbs ar mazu ātrumu un lielu griezes momentu. Tērauda slīpmašīna, lieli urbumi un rupji lējumi prasa noturīgu griezes momentu griezējam, nevis tikai augstu vārpstas ātrumu. Šāda veida darbam parasti priekšroka tiek dota zobrata vārpstas galvai, nevis tiešās piedziņas vai siksnas piedziņas vārpstai. Divu vai trīs ātrumu pārnesumkārba palielina motora griezes momentu zemā diapazonā, ļaujot lielam griezējam veikt dziļus griezumus bez apstāšanās.
Skatieties uz griezes momenta līkni, nevis uz virsraksta ātrumu. Vārpsta, kas nodrošina augstu griezes momentu zemākajā apgriezienu diapazonā, apvienojumā ar lielizmēra gultņiem un pozitīvu eļļošanu, izturēs nepārtrauktus pārtrauktus griezumus. Vārpstas dzesēšanai, parasti ar eļļas vai dzesēšanas šķidruma cirkulāciju, ir tikpat liela nozīme — siltuma uzkrāšanās ir tas, kas lēnām iznīcina precizitāti un gultņu kalpošanas laiku garos rupjās apstrādes ciklos.
Strukturālā stingrība un vadotnes
Rāmis ir vieta, kur lieljaudas HMC atdala sevi no vispārējas lietošanas mašīnas. Gultas un kolonnas ir veidotas no stipri rievota čuguna, bieži vien apgrieztā T vai slēgta rāmja izkārtojumā, un tās ir veidotas, pamatojoties uz galīgo elementu analīzi, lai pārvietotu loku prom no griešanas zonas. Lējumu novecošana vai stresa mazināšana pirms apstrādes saglabā struktūras stabilitāti vairāku gadu garumā, nevis mēnešus.
Uz asīm kastes vadotnes ir tradicionāla izvēle smagām kravām, jo to lielais slīdošais kontakta laukums slāpē vibrācijas un absorbē griešanas spēkus. Rullīšu lineārās vadotnes darbojas ātrāk un ar mazāku berzi, un labi uzbūvēti rullīšu ceļi var izturēt respektablas slodzes, bet visagresīvākajai tērauda un čuguna raupjēšanai rūdītie un slīpētie kārbu veidi joprojām nodrošina amortizāciju un stingrību. Lodveida skrūves, piedziņas un servomotori ir jāpielāgo šai masai, pretējā gadījumā mašīna nobriest lielas barošanas slodzes ietekmē.
Darba galds, palete un darba turētājs
Rotējošais galds un palete nosaka, ko jūs faktiski varat likt uz mašīnas. Smagam darbam pārbaudiet maksimālo galda slodzi, salīdzinot ar jūsu blīvākā sagataves un tā stiprinājuma reālo svaru, nevis tikai vidējo darbu. Kvadrātveida vai indeksējama palete ar B asi ļauj vienā iestatījumā apstrādāt vairākas virsmas, tādējādi horizontālās iekārtas ietaupa visvairāk laika prizmatiskām daļām.
Divu palešu mainītāju ir vērts apsvērt pat tad, ja neuzskatāt sevi par automatizētu veikalu. Kamēr viena palete darbojas, nākamo neapstrādāto lējumu var nostiprināt un pārbaudīt ārpus griešanas zonas, tāpēc vārpstas laiks netiek zaudēts iekraušanai. Pievērsiet uzmanību arī paletes iespīlēšanas spēkam un atrašanās vietas atkārtojamībai – daļa, kas nobīdās zem smagas griešanas, tērē gan metāla, gan mašīnas laiku.
Šķembu noņemšana un termiskā stabilitāte
Spēcīga rupjā apstrāde rada lielu daudzumu skaidu un siltuma, un tas, kā iekārta apstrādā abus, tieši ietekmē precizitāti un darbspējas laiku. Horizontālās mašīnas savā labā izmanto vārpstas orientāciju ar skaidu konveijeriem, izskalotiem korpusiem un slīpām iekšējām virsmām, kas ātri izved skaidas no darba zonas. Efektīva aizsardzība novērš skaidas un dzesēšanas šķidrumu no vadotnēm un piedziņām, kas ir būtiska ilgtermiņa uzticamībai.
Termiskā kontrole pārsniedz vārpstu. Simetrisks mašīnas dizains, atdzesētas lodveida skrūves vai uzgriežņi, kā arī apkārtējās vides un vārpstas siltuma kompensācija palīdz noturēt pozīcijas precizitāti ilgstošiem darbiem un veikalos, kur nav kontrolētas temperatūras. Mašīna, kas sasilstot dreifē, liks operatoriem visu dienu ievērot pielaides.
Instrumenti, vadība un automatizācija
Plašs instrumentu žurnāls ir svarīgs sarežģītām smagām detaļām, kurām bieži ir nepieciešami rupjmašīnas, pusapdares un apdares instrumenti, kā arī liela diametra griezēji. Pārliecinieties, ka žurnāls var fiziski turēt lielākos un smagākos instrumentus, ko izmantojat, un pārbaudiet konusa izmēru — lielāka instrumenta saskarne ir labāk piemērota lielām frēzēšanas slodzēm. Uzticama instrumenta mērīšana un salūzuša instrumenta noteikšana samazina lūžņu daudzumu nepieskatītu vai viegli apstrādātu griezumu gadījumā.
Vadības ierīcei ir jābūt pazīstamai jūsu komandai un labi jāatbalsta lokāli, izmantojot parasto CNC sistēmu, kas piedāvā stingru pieskārienu, ātrgaitas uz priekšu un instrumenta kalpošanas laika pārvaldību. Turklāt tādas iespējas kā palešu baseini, automātiskie palešu mainītāji un zondēšana procesā vai bezsaistē padara iekārtu par kaut ko tādu, kas var darboties pārtraukumos un nakts maiņās, un bieži vien smagāka iekārta atmaksā izmaksas.
Secinājums
Horizontāla apstrādes centra izvēle smagam darbam ir atkarīga no vārpstas ātruma un cenas, kas pārvadā slodzi: zems griezes moments, amortizēta un rievota konstrukcija, vadotnes, kas pielāgotas jūsu griešanas spēkiem, galds un palete, kas var pārvadāt visu sagatavi, un uzticama skaidu un siltuma pārvaldība. Instrumentu ietilpība, vadības zināšanas un palešu automatizācija pēc tam izlemiet, cik lielu daļu šīs iespējas jūs faktiski varat izmantot maiņas laikā.
