Kā CNC portāla frēzēšanas mašīna apstrādes laikā demonstrē pietiekamu stingrību?

Viena no tās galvenajām priekšrocībāmCNC portāla frēzēšanas mašīnair tā spēja izturēt deformāciju, ko izraisa ārējie spēki apstrādes laikā, kas tieši ietekmē apstrādes precizitāti, efektivitāti un virsmas kvalitāti. To var pierādīt šādos veidos:

CNC portāla frēzēšanas mašīnas stingrība galvenokārt izriet no tās vispārējā strukturālā dizaina, kas ir priekšnoteikums pietiekamai stingrībai:

Rāmja struktūra

Tiek izmantots "dubultā kolonna + krustojuma" portāla rāmis. Kolonnas un gulta ir stingri savienota (piemēram, skrūves un dībeļa tapas), lai veidotu stabilu trīsstūrveida atbalsta struktūru. Tā vērpes un liekšanas pretestība ievērojami pārsniedz horizontālo frēzēšanas mašīnu vai vertikālo apstrādes centru. Piemēram, lieljaudas portāla frēzēšanas mašīnu kolonnas un gulta bieži tiek izgatavotas no integrālas čuguna (piemēram, HT300) vai metinātām tērauda konstrukcijām (izturētas, lai novērstu iekšējo spriegumu), kā rezultātā rodas ārkārtēja stingrība.

Liela daļas izmērs un sienas biezums

Pamanām, piemēram, sijām, kolonnām un mašīnas gultnei, ir lieli šķērsgriezumi un vienādi sienas biezumi (piemēram, sijas bieži ir taisnstūrveida vai kastes formas). Tas izplata griešanas spēkus un samazina deformāciju. Piemēram, portāla frēzēšanas mašīnas apstrādes darbos, kas pārsniedz 10 metrus, gultas biezums var būt 300–500 mm. Pat tad, kad kolonnas augstums pārsniedz 2 metrus, sānu biezums paliek vismaz 100 mm.

Ceļvedis un slaidu dizains

Izmantojiet taisnstūrveida vadus vai lieljaudas lineāros ceļvežus ar platiem priekšmetstikliņiem (priekšmetstikliņa platums bieži atbilst stara platumam), lai palielinātu kontakta laukumu. Piemēram, kontakta garums starp staru, slaidu un ceļvedi var sasniegt 1-2 metrus, sadalot spiedienu uz kustīgām detaļām un novēršot lokalizētu deformāciju.

Faktiskā apstrādē pietiekamas stingrības īpašības ir tieši atspoguļotas īpašajos apstrādes rezultātos:

Iztur lielus griešanas apjomus bez manāmām deformācijām

Smaga griešanas spēja: tas var apstrādāt lielus griešanas dziļumus (piemēram, 5-20 mm), augstu padeves ātrumu (piemēram, 1000-3000 mm/min) un lielu griešanas platumu (piemēram, griezēja diametru virs 300 mm) bez jebkāda instrumenta. Piemēram, apstrādājot 45# tērauda lējumus, izmantojot φ200 mm sejas frēzēšanas griezēju, griešanas dziļumu 10 mm, padeves ātrumu 1500 mm/min un vārpstas slodzi 80%, mašīna joprojām var darboties stabili, bez pļāpāšanas zīmēm uz apstrādātas virsmas.

Trieciena pretestība: saskaroties ar periodiskiem griezumiem (piemēram, apstrādājot liešanas zibspuldzi un atslēgas), momentānais trieciena spēks neizraisīs vārpstas vai crosshead novirzīšanos. Piemēram, kad naftas eļļas rievas uz pelēko čuguna virzītājiem, rīks bieži sagriež iekšā un ārā, izraisot "lielību" mašīnās ar nepietiekamu stingrību. Tomēr pietiekami stingra portāla frēzēšanas mašīna var saglabāt izmēru kļūdas ± 0,01 mm robežās.

Stabilitāte, apstrādājot lielus darbus

Atbalsta stingrība: lieliem darbiem, kas pārsniedz vairākus metrus garumā, platumā un augstumā (piemēram, darbgaldu gultas un vēja turbīnu pamati), kas var svērt vairākas tonnas, portāla frēzēšanas mašīnas gulta un darba galdiņš nodrošina stabilu atbalstu. Apstrādes laikā (piemēram, sejas malšana) sagataves svars neļauj gultai nogrimt vai šķērsot saliekšanu. Piemēram, apstrādājot 5 metru garu mašīnas gultni, augstuma starpību starp balstiem abos galos un centru var kontrolēt līdz 0,02 mm/m.

Span stabilitāte: staru rādītāji (attālums starp abām kolonnām) bieži svārstās no 2 līdz 8 metriem. Pietiekami stingra portāla frēzēšanas mašīna uztur konsekventu frēzēšanas precizitāti abos galos un staru centrā. Piemēram, kad 5 metru diapazona stara vidū slīpējot plakanu virsmu, plakanuma kļūda ir mazāka vai vienāda ar 0,03 mm/1000 mm, un kļūdas atšķirība starp abiem galiem ir mazāka vai vienāda ar 0,01 mm.

Lieliska dinamiskā stingrība un augsta virsmas kvalitāte

Nav pļāpāšanas: ātrgaitas griešanas laikā (piemēram, vārpstas ātrums 3000–6000 apgr./min.) Vibrācijas amplitūda starp instrumentu un sagatavi ir ārkārtīgi minimāla (mazāka vai vienāda ar 0,005 mm), un apstrādātais virsmas raupjums var sasniegt RA1.6-3,2 μm. Piemēram, kad alumīnija sakausējuma pelējuma dobumi frēzē, nepietiekami stingri darbgaldi radīs "zivju mēroga" rakstus, savukārt pietiekami stingra portāla frēzēšanas mašīna var uzturēt spogulim līdzīgu virsmu.

Barības stabilitāte: Ja apstrādē kompleksās kontūras (piemēram, 3D izliektas virsmas), X/Y/Z asis ir savienotas bez kavēšanās vai viļņošanās, nodrošinot ceļa precizitāti. Piemēram, apstrādājot gaisa kuģa motora apvalku izliektās virsmas, kontūras kļūdu var kontrolēt 0,02 mm robežās.

Precizitātes aizture ilgtermiņa apstrādes laikā

Struktūras ar pietiekamu stingrību ir mazāk jutīgas pret noguruma deformāciju, ko izraisa ilgtermiņa stress (piemēram, nepārtraukta apstrāde 8 stundas dienā), un to precizitāte lēnām pasliktinās. Piemēram, pēc 1000 lielu atloku apstrādes plakanuma kļūdu joprojām var uzturēt vairāk nekā 90% no sākotnējās precizitātes. Turpretī darbgalds ar nepietiekamu stingrību var pārsniegt toleranci tikai pēc 500 detaļu apstrādes.

CNC portāla frēzēšanas mašīnas "stingrība" ir visaptverošs tās konstrukcijas dizaina (rāmis, materiāls, vadās) un apstrādes veiktspējas atspoguļojums (griešanas spēka pretestība, stabilitāte un precizitātes aizture). Tas padara to īpaši piemērotu lielu, smagu, augstas precizitātes darbu apstrādei (piemēram, veidnes, darbgaldu gultas un kosmiskās aviācijas komponenti), un tā ir tā galvenā konkurences priekšrocība, salīdzinot ar mazu un vidēju apstrādes iekārtām.

Sazinieties ar tūlīt