Samazināta precizitāteCNC portāla frēzēšanas mašīnaPēc ilgtermiņa lietošanas ir izplatīta problēma, kuru var atrisināt no šādiem aspektiem:
Regulāra apkope
Vadotnes dzelzceļa uzturēšana
Vadīšanas sliede ir galvenā sastāvdaļa, lai nodrošinātu darbgalda kustības precizitāti. Pēc darba katru dienu mikroshēmas, eļļas traipi un citi piemaisījumi virzošajā sliedē jātīra laikā, lai neļautu tām iekļūt virzošā sliedes spraugā un paātrināt virzošo sliedes nodilumu. Tajā pašā laikā regulāri pārbaudiet virzošā sliedes eļļošanas sistēmu, lai pārliecinātos, ka eļļas padeve ir pietiekama. Parasti smēreļļa jāmaina katrā 2-3 mēnešos, lai samazinātu virzošā sliedes berzi, samazinātu nodilumu un nodrošinātu tās kustības precizitāti.
Lodīšu skrūvju apkope
Bumbas skrūve tiek izmantota kustības un jaudas pārraidei, kas lieliski ietekmē darbgalda precizitāti. Regulāri pārbaudiet lodīšu skrūves eļļošanu, parasti pievienojiet smērvielu katru 1-2 mēnešus. Tajā pašā laikā pievērsiet uzmanību, lai pārbaudītu skrūves uzgriezni. Ja klīrenss tiek atzīts par pārāk lielu, savlaicīgi pielāgojiet vai nomainiet lodīšu skrūvi, lai nodrošinātu pārraides precizitāti.
Vārpstas uzturēšana
Vārpsts ir darbgalda galvenā sastāvdaļa, un tā precizitāte tieši ietekmē apstrādes kvalitāti. Regulāri pārbaudiet vārpstas eļļošanas un dzesēšanas sistēmu, lai nodrošinātu tā normālu darbību un novērstu vārpstas deformāciju pārkaršanas dēļ. Katrā 3-6 mēnešos veiciet precīzu testu uz vārpstas, piemēram, vārpstas radiālā izskaušanas un aksiālā kustība. Ja tiek konstatēts, ka precizitāte nav tolerances, jāveic savlaicīga pielāgošana vai remonts.
Precizitātes noteikšana un kompensācija
Regulāra precizitātes noteikšana |
Izmantojiet profesionālu noteikšanas aprīkojumu, piemēram, lāzera interferometrus un lodītes, lai regulāri noteiktu dažādus darbgalda precizitātes rādītājus, piemēram, pozicionēšanas precizitāti, atkārtotu pozicionēšanas precizitāti, taisnīgumu utt. Parasti visaptverošu pārbaudi veic ik pēc sešiem mēnešiem vai vienu gadu, lai savlaicīgi noteiktu precizitātes izmaiņas. |
Kļūdu kompensācija |
Saskaņā ar precizitātes testa rezultātiem darbgalda rīks tiek kompensēts kļūdām. Mūsdienu CNC portāla frēzēšanas mašīnām parasti ir noteiktas kļūdu kompensācijas funkcijas, piemēram, svina skrūvju piķa kļūdu kompensācija, instrumenta garuma kompensācija utt. Izmērot un aprēķinot kļūdas vērtību, kompensācijas parametri tiek ievadīti darbgalda vadības sistēmā, lai labotu darbarīka kustības precizitāti un uzlabotu procesa precizitāti. |
Optimizēt apstrādes tehnoloģiju
Saprātīga instrumentu izvēle un parametru griešanas
Atlasiet atbilstošus rīkus un griešanas parametrus atbilstoši apstrādes materiāliem un detaļām. Izvairieties no pārāk daudz griešanas daudzuma, lai izvairītos no pārmērīga griešanas spēka un karstuma, kas ietekmēs apstrādes precizitāti. Piemēram, apstrādājot augstas stiprības sakausējuma tēraudu, jāizvēlas karbīda instrumenti, un griešanas ātrums un padeves ātrums ir pienācīgi jāsamazina.
Optimizējiet apstrādes ceļu
Optimizējot apstrādes ceļu CNC programmā, var samazināt instrumenta dīkstāves gājienu un nevajadzīgu instrumenta apgriezienu, var samazināt darbgalda kustīgo daļu nodilumu un uzlabot apstrādes efektivitāti un precizitāti. Piemēram, var izmantot īsāko ceļu griešanu, malšanu un citas metodes.
Vides kontrole
Temperatūras kontrole |
CNC portāla frēzēšanas mašīna jāuzstāda vidē ar salīdzinoši stabilu temperatūru, un apkārtējā temperatūrai parasti jābūt diapazonā no 20 grādu ± 5 grādiem. Var uzstādīt gaisa kondicionēšanas sistēmu vai nemainīgu temperatūras ierīci, lai izvairītos no darbgaldu detaļu paplašināšanas un saraušanās temperatūras izmaiņu dēļ, kas ietekmē apstrādes precizitāti. |
Mitruma kontrole |
Saglabājiet apkārtējā mitrumu diapazonā no 40% -60%, lai neļautu darbgaldu detaļām rūsēt un elektriskos komponentus kļūt mitram. Apkārtējā mitruma pielāgošanai var izmantot sausinātāju vai mitrinātāju. |
Stabils pamats |
Instalējot darbgaldu, pārliecinieties, vai pamats ir stabils, lai neietekmētu darbgaldu precizitāti zemes vibrācijas vai norēķinu dēļ. Iestatiet vibrācijas izolācijas tranšejas vai izmantojiet vibrācijas izolācijas spilventiņus ap darbgaldu, lai samazinātu ārējās vibrācijas traucējumus darbgaldā. |
Operatora apmācība
Operācijas prasmju apmācība
Nodrošiniet profesionālu apmācību operatoriem, lai viņi būtu pazīstami ar CNC portāla frēzēšanas darbības procedūrām un veiktspējas īpašībām, apgūt pareizās darbības metodes un izvairieties no darbgaldu precizitātes samazināšanas nepareizas darbības dēļ. Piemēram, operatoriem stingri jāievēro darbgalda startēšanas un izslēgšanas secība. Apstrādes laikā viņiem jāpievērš uzmanība, lai novērotu darbgalda darbības stāvokli un nekavējoties atklātu un risinātu patoloģiskas situācijas.
Apmācības apkopes apmācība
Izkopt operatoru apkopes izpratni, lai viņi saprastu darbgaldu uzturēšanas nozīmi, var nekavējoties atklāt dažas iespējamās darbgalda problēmas un nekavējoties ziņot par viņiem apkopes personālam apstrādei. Piemēram, operatoriem jāiemācās novērot, vai darbgalda eļļošanas un dzesēšanas sistēmas ir normālas un vai darbgalda darboties ir patoloģiskas skaņas.
