Kādi faktori ietekmē darbgaldu noslīdēšanu?
Darbgalda noliekšanās attiecas uz relatīvo augstumu starp darbgaldu un darbgaldu, kas tieši ietekmē apstrādes precizitāti un efektivitāti. Galvenie faktori, kas ietekmē darbgaldu noliekšanos, ir šādi:
Darbgaldu pamats
Darbgalda pamatnes stabilitāte un stingrība tieši ietekmēs darbgalda noliekšanās stabilitāti.
Vārpsta un gultnis
Vārpstas stingrība un precizitāte ir arī svarīgs faktors, kas ietekmē darbgalda noliekšanos. Gultņa nodilums un regulēšana ietekmēs arī darbgalda noliekšanos.
Rīks
Instrumenta novietojums, instrumenta galvas garums un citi faktori apstrādes laikā izraisīs vibrāciju un kļūdas, tādējādi ietekmējot darbgalda noliekšanos.
Temperatūras maiņa
Siltuma avota un temperatūras izmaiņu dēļ, kas rodas darbgalda darbības laikā, tas zināmā mērā ietekmēs darbgalda noliekšanos.
Kas ir darbgaldu nosēšanās kompensācijas metode un tās ieviešanas princips?
Lielāko daļu mūsdienu darbgaldu kontrolē digitālās vadības sistēmas, kas ietver darbgaldu nosēšanās kompensācijas tehnoloģiju. Darbgaldu nokares kompensācijas metodes parasti ietver šādas:
1. (Aparatūra) Ģeometriskā kompensācija: sākotnējā kompensācija tiek panākta, pielāgojot paša darbgalda struktūru un montāžu.
2. (Programmatūra) CNC kompensācija: iestatiet darbgalda noslīdēšanas kompensācijas parametrus digitālajā vadības sistēmā un veiciet automātisku kompensāciju.
3. (Sensors) Tiešsaistes mērīšana: reāllaika mērīšana un darbgalda nosēšanās regulēšana tiek veikta, pievienojot sensorus.
Starp tiem visizplatītākā metode ir aparatūras ģeometriskā kompensācija, un īpašais ieviešanas princips ir šāds:
1. Mērīšanas aprīkojums: Uzstādiet uz darbgalda līmeņa vai trīs koordinātu mērīšanas iekārtu, lai pārbaudītu relatīvo augstumu starp vārpstu un darba galdu.
2. Identifikācijas parametri: Aprēķiniet darbgalda nobīdes kļūdas vērtību un kompensācijas apjomu, apstrādājot un analizējot mērījumu datus.
3. Kompensācijas kontrole: lietotājs var izvēlēties ievadīt kompensācijas summu kompensācijas parametrā CNC sistēmā, kas tiks izpildīta kopā ar apstrādes programmu, lai panāktu automātisku kompensāciju. Kompensācijas metode ir atkarīga no dažādu darbgaldu problēmām. Daži darbgaldi izmanto globālo kompensāciju, bet citi izmanto vietējo kompensāciju.
Kopsavilkums
Īsāk sakot, darbgaldu nokares kompensācija ir svarīgs līdzeklis darbgaldu precizitātes uzlabošanai. Izmantojot dažādas kompensācijas metodes, var efektīvi samazināt darbgaldu kļūdu, uzlabot apstrādes efektivitāti un pielāgot apstrādes sagataves ar dažādām prasībām.
