Automātiskas instrumenta maiņas un manuālo rīka maiņas lietojumprogrammu scenāriji CNC darbgaldiem

Automātiska instrumenta maiņa (ATC) un manuāla rīka maiņa CNC darbgaldu rīkiem ir divas dažādas instrumentu maiņas metodes, un to piemērojamie scenāriji ievērojami atšķiras ar ražošanas prasību, sarežģītības apstrādes, efektivitātes prasībām un citiem faktoriem . apstrāde

Automātiska rīka maiņa realizē automātisku rīku pārslēgšanu pa paša rīka rīka žurnālu (piemēram, ķēdes rīku žurnāls, disku rīku žurnāls utt. Procesi . Tas galvenokārt tiek izmantots šādos scenārijos:

Partijas ražošana vai liela mēroga apstrāde

Kad nepieciešama lielapjoma atkārtota apstrāde tāda paša veida detaļām (piemēram, automobiļu daļām, elektroniskajiem komponentiem), automātiskā instrumentu maiņa var samazināt instrumenta maiņas laiku (parasti viena instrumenta maiņa aizņem tikai 2-5 sekundes), izvairīties no gaidīšanas, kas saistīta ar manuālo instrumentu maiņu, un ievērojami uzlabot ražošanas efektivitāti ..

Piemēram: mašīnbūves, apstrādājot motora bloku, secībā {24- stunda var nepārtraukti nepārtraukti nepārtrauktu ražošanu ., lai panāktu 24- 24- stundu, var nepārtraukti nepārtraukti ražot . {24- stundu, lai panāktu 24-} {24-. {3} {{{3} {{{{{{{3 {3 {3

Daudzprocesu kompozītmateriālu apstrāde

Sarežģītām detaļām (piemēram, veidnēm un precizitātes mehāniskām detaļām), kurām nepieciešami vairāki procesi (frēzēšana, urbšana, garlaicība, pieskaršanās utt.

Tipisks aprīkojums: apstrādes centri (vertikāli un horizontāli), Kompozīto centru pagriešana un frēzēšana utt.

Apstrāde ar augstas precizitātes un augstas stabilitātes prasībām

Manual tool change is prone to affect processing accuracy due to operational differences (such as tool installation force and angle deviation), while automatic tool change ensures tool change consistency through mechanical structure, which is suitable for the processing of precision parts (such as aerospace parts and medical devices).

Piemēram: ja apstrāde ar precizitātes pārnesumiem ar toleranci ± 0 . 001mm, automātiska rīka maiņa var izvairīties no kļūdu uzkrāšanās, ko izraisa manuāla darbība.

Bezpilota vai elastīga ražošanas līnija

Automatizētās ražošanas līnijās (piemēram, FMS elastīgās ražošanas sistēmās) automātiska rīka maiņa ir galvenā saite, lai sasniegtu saikni ar “Mašīnu rīku - robotu - noliktavu” {., tas var sadarboties ar Mes sistēmu, lai panāktu bez uzraudzības ražošanu un pielāgotos nozares elastīgajām vajadzībām 4.0.}}}

Manuālu rīka maiņu veic operatori, manuāli noņemot vecos rīkus, instalējot jaunus rīkus un kalibrējot tos ., priekšrocības ir zemas iekārtas izmaksas un augsta elastība, bet zema efektivitāte un slikta precizitātes stabilitāte . to galvenokārt izmanto šādos scenārijos:

Maza partija, viengabala izmēģinājumu ražošana

Paraugu izpētei un attīstībai viengabala pielāgošana (piemēram, pelējuma izmēģinājumu griešana, nestandarta detaļas), apstrādes daudzums ir mazs, un process ir maināms .. Automātiskās instrumenta maiņas "augstas efektivitātes" priekšrocība nevar atspoguļot, savukārt manuālai instrumenta izmaiņām nav nepieciešama sarežģīta programmēšana un instrumenta žurnāla iestatījumi, un tā ir piemērota ātrai korekcijas pielāgošanai .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} $} $} Žurnāla priekšrocība, lai veiktu,

Piemēram: ja mašīnu rūpnīcas izmēģinājumi klientiem ir jaunas detaļas, tai var būt nepieciešami tikai 3-5 gabali, un manuāla rīka maiņa var saglabāt Tool Magazine atkļūdošanas laiku .

Vienkārša procesa apstrāde (viens vai daži procesi)

Ja detaļai ir nepieciešami tikai {0} procesi (piemēram, urbšana, ārējā apļa apgriešana), nav nepieciešams bieži mainīt rīku, un manuāla rīka maiņa ir ekonomiskāka {1}. Piemēram: parasti virpas apstrādā vienkāršas ass detaļas (ir nepieciešami tikai apgriešanas rīki), un galda urbis apstrādā plāksnes ar vienu cauruma diametru {2}.

Zemu izmaksu aprīkojums vai vienkārši darbgaldi

Ekonomiskie CNC darbgaldu instrumenti (piemēram, sākuma līmeņa CNC latīm un CNC frēzēšanas mašīnām) parasti nav automātisku instrumentu maiņas funkciju un paļaujas uz manuālu instrumentu maiņu, kas ir piemērota izmaksu jutīgiem scenārijiem, piemēram, mazām apstrādes rūpnīcām un darbnīcām .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}

Piemēram: mazas aparatūras rūpnīcas apstrādā vienkāršas detaļas, piemēram, skrūves un uzgriežņus, un CNC virpas ar manuālu rīka maiņu var apmierināt vajadzības .

Īpašs instruments vai lielizmēra instrumentu apstrāde

Dažus īpašas formas instrumentus (piemēram, frēzēšanas griezēju veidošanu) un lielizmēra instrumentus (piemēram, sejas frēzēšanas griezējus ar diametru vairāk nekā 500 mm) nevar pielāgot automātiskajiem instrumentu žurnāliem, un tie jāinstalē manuāli; Turklāt manuāla rīka maiņa ir ērtāka scenārijos, kad rīka maiņas frekvence ir ārkārtīgi zema (piemēram, vienu reizi dienā) .

Piemēram, apstrādājot lielas liešanas plakni, tiek izmantots sejas frēzēšanas griezējs ar 1 metra diametru, bet to nevar pielāgot žurnālā Tool, un tas ir jāuzstāda manuāli .

Remonts vai pagaidu apstrāde

Scenārijiem, piemēram, izmēģinājumu griešanai darbgaldu uzturēšanas laikā un pagaidu avārijas apstrādei (piemēram, bojātu detaļu nomaiņai), manuāla rīka maiņa var ātri reaģēt bez sarežģītiem instrumentu maiņas procesiem .

Vēlama lielas partijas, vairāki procesi, augsta precizitāte → automātiska instrumenta maiņa;

Vēlama ir mazas partijas, vienkārši procesi, jutīgi pret izmaksām → Manuāla rīka maiņa {.

Faktiskā iestudējumā daži scenāriji apvienos abu priekšrocības: piemēram, vidēja lieluma rūpnīca var būt aprīkota ar abiem apstrādes centriem (automātiska instrumenta maiņa, partijas ražošana) un parasto CNC darbgaldu instrumentiem (manuāla rīka maiņa, izmēģinājumu ražošana/mazas partijas), lai līdzsvarotu efektivitāti un elastību .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} ..

Sazinieties ar tūlīt