CNC grīdu urbšanas iekārta (saukta arī par CNC grīdu{0}}tipa urbšanas un frēzēšanas darbgaldu) ir lieljaudas, augstas{2} stingrības horizontāla CNC darbgalda, kas īpaši izstrādāta lielizmēra, īpaši-smagām mehāniskām sagatavēm. Atšķirībā no parastajām galda -horizontālās urbšanas frēzēm, kas pārvieto sagataves griešanai, grīdas urbšanas iekārta fiksē smagas detaļas tieši uz zemes pamatnes platformas; visas griešanas kustības pabeidz kustīgā kolonna, vārpstas kaste un cilindru sistēma. Aprīkots ar nobriedušām CNC vadības sistēmām, tas integrē urbšanu, frēzēšanu, urbšanu, vītņošanu, rīvēšanu, apšuvumu un seklu virpošanu vienā apstrādes procesā, kas ir galvenā apstrādes iekārta smago iekārtu ražošanas nozarēm visā pasaulē.
Pamata strukturālais sastāvs
Integrēta liešanas gulta un zemes platforma
Pamatnes gulta ir atlieta ar augstas -stiprības kaļamo čugunu pēc pilnīgas spriedzes samazināšanas atlaidināšanas, lai absorbētu spēcīgu griešanas vibrāciju. Apstrādājamā detaļa tiek novietota uz neatkarīgas fiksētas grīdas platformas, kas bez deformācijas var izturēt slodzi no vairākām tonnām līdz simtiem tonnu.
Kustīgas kolonnas komplekts (X-ass gājiens)
Vertikālā smagā kolonna pārvietojas horizontāli pa gultas vadotnes sliedi (X-ass). Slēgtās hidrostatiskās vadošās sliedes tiek plaši izmantotas, lai nodrošinātu zemu berzi, stabilu kustību un ilgtermiņa precizitātes saglabāšanu.
Vārpstas kārba (Y-ass gājiens)
Vārpstas kārba paceļas vertikāli gar kolonnas vadotnes sliedi Y-virziena augstuma regulēšanai, kas aprīkota ar liela-griezes momenta galvenās vārpstas bloku, kas atbalsta lielas griešanas slodzes.
Kvadrātveida cilindrs un urbšanas vārpsta (Z-ass + W-ass)
Kvadrātveida cilindrs stiepjas horizontāli kā Z-ass; iekšējā teleskopiskā urbšanas vārpsta darbojas kā W-ass dziļo caurumu un dziļo dobumu apstrādei. Kvadrātveida cilindram ir spēcīga lieces pretestība un pret-nokaršana ilgstošas griešanas laikā.
CNC vadības un piedziņas sistēma
SIEMENS atbalstītā FANUC pilnībā slēgtā-cilpas ciparu vadības sistēma, kas ir saskaņota ar režģa/magnētiskās skalas atgriezenisko saiti, servomotori un augstas-precizitātes zobrata{2}}pārnesumkārba, lai garantētu pozicionēšanas precizitāti mikronu-līmenī.
Palīgsistēmas
Centralizēta automātiskā eļļošana, augsta-spiediena vārpstas iekšējā dzesēšanas sistēma, lielas-caurlaidības skaidu konveijers, instrumentu magazīna, aizsargapvalks un papildu piederumi, tostarp taisnleņķa-frēzēšanas galviņa, universālā grozāmā galviņa un CNC pārklājuma plāksne.
Darbības princips un kustības loģika
Apstrādājamā detaļa paliek statiski nostiprināta uz grīdas platformas visa apstrādes procesa laikā. Iekārta nodrošina daudzdimensiju materiālu noņemšanu, izmantojot piecu galveno kustīgo asu savienojumu:
X-ass: visas kolonnas horizontāla kustība
Y-ass: vārpstas kārbas vertikālā kustība uz augšu-un-lejup
Z-ass: kvadrātveida cilindra horizontāls pagarinājums un ievilkšana
W-ass: smalka iekšējās urbšanas vārpstas teleskopiskā padeve
B-ass (pēc izvēles): grīdas rotējošā galda rotācijas indeksēšana
Vārpsta virza urbšanas stieņus vai frēzes, lai veiktu rotācijas griešanas kustību. CNC programma kontrolē katras ass sasaisti, lai pabeigtu plaknes frēzēšanu, precīzu urbumu urbšanu, caurumu grupu apstrādi, dobumu apstrādi un sarežģītu izliektas virsmas griešanu vienā iespīlēšanas iestatījumā, novēršot atkārtotas sagataves izlīdzināšanas un iespīlēšanas kļūdas.
Galvenās apstrādes iespējas
Precizitāte
Smagā frēzēšana: biezu tērauda lējumu un konstrukciju detaļu virsmas frēzēšana, rievu frēzēšana un kontūrfrēzēšana pie smagiem griešanas parametriem
Urbšana un vītņošana: sērijveida urbšana, dziļu caurumu urbšana un vītņu griešana lielām kastes daļām
Kompozītmateriālu apstrāde: sadarbojas ar leņķa frēzēšanas galviņām, lai pabeigtu lielu konstrukcijas sagatavju apstrādi vairākos{0}}sānu un{1}}leņķos
Palīgdarbi: Daļēja gala virsmas virpošanas apstrāde ar CNC apšuvuma plāksni
Galvenās CNC grīdas urbšanas mašīnu priekšrocības
Īpaši-liels apstrādes diapazons: ar īpaši gariem-ass gājieniem var apstrādāt īpaši-garas, liela izmēra sagataves, kuras nevar iekraut galda urbšanas iekārtās vai portāla apstrādes centros.
Īpaši augsta stingrība un stabilitāte: biezas atlietas konstrukcijas daļas ir izturīgas pret griešanas deformācijām un instrumenta vibrācijām, stabila precizitāte lielas-slodzes rupjā apstrādāšanā un apstrādē.
Zems sagataves deformācijas risks: Smagas sagataves tiek fiksētas uz zemes pamatnes, nevis kustīgiem galdiem; lielais sagataves svars neizraisīs galda novirzi vai precizitātes novirzi.
Viena-skava vairāku-procesu apstrāde: samaziniet atkārtotas iespīlēšanas laiku, saīsiniet ražošanas ciklus un uzlabojiet kopējo apstrādes izmēru konsekvenci.
Spēcīga materiāla pielāgošanās spēja: piemērots čugunam, oglekļa tēraudam, leģētam tēraudam, nerūsējošajam tēraudam un citiem augstas -stiprības--materiāliem, kurus plaši izmanto smagajā rūpniecībā.
Augsta automatizācija: saderīgs ar automātiskajiem instrumentu mainītājiem, tiešsaistes mērīšanas zondēm un bezsaistes programmēšanu, lai atbalstītu ilgu{0}}apstrādi bez uzraudzības.
Tipiskas pielietojuma nozares
Jauns enerģijas un enerģijas aprīkojums: Vēja enerģijas bāze, pārnesumkārbas korpuss, ģeneratora pamatne, hidrauliskās turbīnas komponenti
Kuģu būve un ārzonas inženierija: korpusa konstrukcijas daļas, stūre, sūkņa kaste, lielas kuģa caurules pamatnes daļas
Kalnrūpniecības un celtniecības tehnika: ekskavatoru rāmji, drupinātāju korpusi, hidrauliskie vārstu bloki, lielas mehāniskās kastes
Kodolenerģija un naftas ķīmijas rūpniecība: spiedtvertņu daļas, lieli sūkņu korpusi, ķīmisko iekārtu korpusi
Dzelzceļa tranzīts un lieljaudas{0}}transportlīdzekļi: lokomotīves ratiņi, liela ātrumkārba, transportlīdzekļu konstrukcijas rāmji
Smago veidņu un darbgaldu ražošana: lielas liešanas veidnes, mašīnu pamatnes daļas
Secinājums
CNC grīdu urbjmašīna ir pamats lieljaudas{0}}darbgalds augstas klases iekārtu ražošanas nozarei. Tās galvenā dizaina loģika ir "instrumenta kustība + fiksēta sagatave", kas lieliski atbilst lielu un smagu sagatavju apstrādes prasībām. Pateicoties augstajai stingrībai, lielajai apstrādes telpai un daudzfunkcionālām kompozītmateriālu apstrādes iespējām, tas ieņem neaizvietojamu vietu smago mašīnu precīzajā ražošanā. Saprātīga cilindra struktūras, vadotnes veida un funkcionālo piederumu izvēle var palielināt apstrādes efektivitāti un apstrādes precizitāti smago komponentu ražošanas līnijām.
