Kādi tehniskie parametri jāņem vērā, izvēloties slīpu virpu

Gultas slīpuma leņķis

Galvenā loma: parastie leņķi ir 30 grādu, 45 grādu, 60 grādu, 75 grādu utt. Jo mazāks ir leņķis, jo augstāka ir darbgalda stabilitāte, kas ir piemērota precīzai apstrādei . vieglu apstrādi (piemēram, alumīnija sakausējuma, plastmasas) var izvēlēties 30 grādu -45 grādos; Ieteicama smaga čuguna, tērauda utt.

Maksimālais apstrādes diametrs un garums

Apstrādes diametrs: attiecas uz sagataves maksimālo diametru, ko var apstrādāt, kad instrumenta turētājs griežas (piemēram, maksimālais rotācijas diametrs uz gultas, maksimālais rotācijas diametrs uz priekšmetstikliņa), kam jāatbilst sagataves lielumam .}

Machining length: The Z-axis travel determines the maximum machining length of the workpiece. For example, if the Z-axis travel of a certain model of inclined lathe is 1000mm, it is suitable for machining long-axis parts<=1000mm.

Vārpstas parametri

Vārpstas ātruma diapazons: ātrgaitas vārpstas (piemēram, virs 10000 apgriezieniem minūtē) ir piemērotas ātrgaitas nederīgu metālu, piemēram, alumīnija sakausējumu un vara, griešanai; Zema ātruma augstas griezes vārpstas (piemēram, zem 3000 apgriezieniem) ir piemērotas smagai tērauda un čuguna griešanai .

Vārpsts caur caurumu diametrs: ietekmē stieņa maksimālo diametru caur vārpstu . Piemēram

Vārpstas konusveida cauruma specifikācijas: parastās ir iso a 2-5, a 2-6 utt.

Koordinēt ass ceļojumu

X-ass ceļojums: nosaka rīka radiālo kustību diapazonu . Piemēram, X ass ceļojums 200 mm nozīmē, ka darba vietas ar rādiusu, kas ir mazāks vai vienāds ar 100 mm, var apstrādāt .

Z ass ceļojums: kā minēts iepriekš, tas nosaka sagataves aksiālo apstrādes garumu .

Barības ātrums un ātrs kustības ātrums

Barības ātrums: instrumenta kustīgais ātrums griešanas laikā (piemēram, 0.1-5000 mm/min), kas ietekmē virsmas raupjumu un apstrādes efektivitāti .

Ātra kustīga ātrums: koordinātu ass kustīgais ātrums tukša ceļojuma laikā (piemēram, x-ass 20m/min, z-ass 30m/min) ., jo lielāks ātrums, jo īsāks ir palīg laiks .

Pārraides režīms

Bumbas skrūvju precizitāte: pakāpes ir sadalītas c {{0}} C10, C0 pakāpei ir visaugstākā precizitāte (piķa kļūda ir mazāka vai vienāda ar 0 . 003mm), kas piemērota precizitātes apstrādei; Parastā apstrāde var izvēlēties C 3- C5 pakāpi.

Vadotnes sliedes veids: lineārā ritošā virzošā sliede (augsts precizitāte, ātrs ātrums) vai bīdāmā ceļveža sliede (laba stingrība, piemērota smagai griešanai), kas jāizvēlas atbilstoši apstrādes prasībām .

Instrumenta turētāja forma un instrumenta pozīcija

Veidlapa: rīka rindas tips (piemērots maza izmēra rīkiem, ātrai instrumenta maiņai) vai tornītis (piemēram, 12 stacijas, 16 stacijas, piemērotas vairāku procesu apstrādei) .

Rīka pozīcijas: jo vairāk darbstaciju, jo vairāk veidu rīku var instalēt, kas ir piemērots sarežģītām detaļām, kas jāapstrādā vienā iespīlē .

Rīka interfeisa specifikācijas

Ārējais cilindriskā instrumenta turētāja izmērs: piemēram, 25 mm × 25mm, nosaka ārējā cilindriskā pagrieziena rīka maksimālo izmēru, ko var instalēt .

Barības instrumenta joslas diametrs: piemēram, φ32mm, ierobežo garlaicīgas apstrādes minimālo cauruma diametru (parasti lielāks vai vienāds ar φ32mm) .

Vārpstas motora jauda

Jo lielāka jauda, ​​jo spēcīgāks griešanas spēks . Piemēram, 45kW vārpstas motors ir piemērots čuguna detaļu dziļai griešanai; 15kW ir piemērots viegliem materiāliem, piemēram, alumīnija sakausējumam .

Barības motora griezes moments

Ietekmē koordinātu ass piedziņas spēju . Augsta griezes momenta motoru (piemēram, X-ass griezes moments 10n ・ m, z-ass griezes moments 15n ・ m) ir piemēroti smagas slodzes griešanai, lai izvairītos no padeves sistēmas iestrēgšanas .}}}}}

CNC sistēmas modelis

Parastie zīmoli ietver Fanuc, Siemens, Huazhong CNC utt.

Apstrādes precizitātes indikatori

Pozicionēšanas precizitāte: koordinātu ass kustības precizitāte, piemēram, x ass pozicionēšanas precizitāte ± 0 . 005mm, z ass ± 0,01 mm.

Atkārtojiet pozicionēšanas precizitāti: kļūda, pārvietojoties vienā un tajā pašā pozīcijā vairākas reizes, piemēram, ± 0 . 003mm, ietekmē partijas apstrādes konsistenci.

Virsmas nelīdzenums: ideālos apstākļos tas var sasniegt RA0 . 8μm (precīzas apstrādes) līdz ra6.3μm (parastā apstrāde).

Tailstock parametri

Tailstock piedurknes diametrs: piemēram, φ80mm, nosaka ežektora slodzes spēju, kas piemērota garas ass detaļu atbalstam .

Piedurkņu gājiens: piemēram, 150 mm, ko izmanto, lai pielāgotu ežektora pagarinājuma garumu .

Dzesēšanas un mikroshēmu noņemšanas sistēma

Dzesēšanas šķidruma spiediens: augsta spiediena dzesēšana (piemēram, 10bar) ir piemērota dziļo caurumu apstrādei un mikroshēmu pārrāvumam; Parastā dzesēšana (3-5 bārs) ir piemērota parastajai griešanai .

Čipu noņemšanas metode: ķēdes mikroshēmas konveijers (piemērots dzelzs mikroshēmām) vai spirālveida mikroshēmas konveijers (piemērots alumīnija mikroshēmām), kam jāsaskaņo apstrādes materiāls .

Automatizācijas saskarne

Atbalstiet piekļuvi automatizācijas aprīkojumam, piemēram, kopņu robotiem un padevējiem, piemēram, rezervētās I/O saskarnes un sakaru protokoli (OPC UA), lai uzlabotu partijas ražošanas efektivitāti .

Vadītāja svara svars un grīdas telpa: ietekmē rūpnīcas izkārtojumu, piemēram, noteikts slīpas automašīnas modelis sver 5 tonnas un aptver 3m × 2m . laukumu

Barošanas avota prasības: piemēram, trīsfāzu 380 V/50Hz, rūpnīcas barošanas avota nosacījumi ir jāapstiprina .

Aizsardzības līmenis: piemēram, IP54 (anti-cietās svešas vielas un ūdens aerosols), lai nodrošinātu darbnīcas vides pielāgošanās spēju .

Izvēloties slīpu virpu, vispirms ir jānoskaidro apstrādes materiālu (piemēram, tērauds, alumīnijs, čuguns), daļas lielums (diametrs, garums), precizitātes prasības (piemēram, tā 6- IT7 līmenis) un ražošanas partija .}

Piemēram

Precīzu detaļu apstrāde: prioritāšu vārpstas precizitāte, CNC sistēmas veiktspēja un atkārtota pozicionēšanas precizitāte;

Partijas ražošana: koncentrējieties uz instrumentu pozīciju skaitu, automatizācijas saskarni un ātru kustīgu ātrumu;

Smagā griešana: ir jākoncentrējas uz vārpstas griezes momenta, gultas stingrības un dzesēšanas sistēmas ietilpības novērtēšanu .

Sazinieties ar tūlīt