CNC grīdas tipa urbšanas dzirnavas

CNC grīdas tipa urbšanas dzirnavas galvenokārt ir paredzētas īpaši-lielai, smagai-precīzai apstrādei. Izmantojot stingru, uz grīdas{3}}montētu konstrukciju, tas pārvar parasto urbjmašīnu izmēru un slodzes-nestspējas ierobežojumus, ļaujot apstrādāt īpaši-garus un īpaši-smagus lējumus un metinātas detaļas. Darbgaldam ir augsts vārpstas griezes moments un pietiekama cilindra stingrība, kas nodrošina vairāku-asu savienojumu un vairāku-leņķu kompozītmateriālu apstrādi. Tas novērš vairākus iespīlēšanas un izlīdzināšanas procesus, kā rezultātā tiek nodrošināta izcila ražošanas efektivitāte un apstrādes konsekvence. Tas apstrādā galveno komponentu, piemēram, spiedtvertnes, lokomotīvju rāmjus, kalnrūpniecības hidrauliskās preses korpusus un lielas iesmidzināšanas formēšanas veidnes, nodrošinot galveno komponentu apstrādes atbalstu tādām pamatnozarēm kā infrastruktūra, enerģētika, kuģniecība un kalnrūpniecība. Tas ir galvenais pamataprīkojums smagā aprīkojuma iekšzemes ražošanai.

Sazinieties tagad

Kā klientiem, CNC grīdas tipa urbšanas dzirnavu izvēles pamatā ir mūsu pašu apstrādes vajadzības, vienlaikus līdzsvarojot efektivitāti un izmaksu{0}}efektivitāti, un galvenais apsvērums ir CNC sistēma. Mēs dodam priekšroku sistēmām, kuras ir viegli darbināmas, ļoti saderīgas, kā arī stabilas un uzticamas, piemēram, pazīstamiem zīmoliem, piemēram, Siemens un Heidenhain. Šīs sistēmas var apstrādāt sarežģītu sagataves apstrādi, samazināt operatoru mācīšanās līkni un nodrošināt apstrādes precizitāti, novēršot ražošanas aizkavēšanos sistēmas kļūmju dēļ -normālas iekārtas darbības pamats.

Rotācijas galda un frēzēšanas galviņas izvēlei jābalstās uz sagataves specifikācijām un procesa prasībām. Rotējošajam galdam piešķiriet prioritāti modeļiem ar pietiekamu slodzes-nestspēju un precīzu novietojumu, lai nodrošinātu lielu un smagu sagatavju stabilu iespīlēšanu, samazinātu iespīlēšanas kļūdas un apmierinātu daudzpusīgas apstrādes vajadzības. Frēzēšanas galviņa tiek izvēlēta, pamatojoties uz sagataves apstrādes leņķi un stingrības prasībām. Standarta frēzgalvas var izmantot ikdienas apstrādei, savukārt universālās frēzgalvas tiek izmantotas sarežģītām izliektām virsmām vai vairāku leņķu apstrādei, līdzsvarojot apstrādes elastību un stingrību, lai uzlabotu apstrādes efektivitāti.

Instrumentu iestatītājs un zonde ir galvenie izvēles komponenti, lai uzlabotu apstrādes precizitāti un samazinātu metāllūžņu daudzumu. Mēs liekam lielāku uzsvaru uz tā precizitāti un savietojamību. Instrumentu uzstādītājam jāspēj ātri izmērīt un kompensēt instrumenta parametrus, aizstājot manuālo instrumenta iestatīšanu un samazinot kļūdas. Zondei ir jānodrošina tiešsaistes sagataves pārbaude, nodrošinot reāllaika atgriezenisko-atgriezenisko saiti par apstrādes novirzēm un automātiski kompensējot tās, samazinot manuālās pārbaudes posmus, ietaupot laiku un nodrošinot sagataves apstrādes precizitāti, tādējādi izpildot mūsu dubultās prasības attiecībā uz produkta kvalitāti un ražošanas efektivitāti.

Lielā-diametra soļa skrūve un skrūvju balsts ir svarīgas transmisijas sastāvdaļas. Skrūvei jābūt ar augstu stiprību un nodilumizturību, lai tā izturētu lielas slodzes un griezes momentus, lai nodrošinātu precīzu un vienmērīgu pārraidi;

Skrūves balstu izmanto, lai nostiprinātu skrūvi, izturētu tās darbības laikā radīto aksiālo un radiālo spēku, nodrošinātu stabilu skrūves atbalstu, ierobežotu pārvietojumu un nodrošinātu transmisijas sistēmas precizitāti un stingrību.

Grīdas urbšanas iekārtā lieljaudas{0}}lineārā vadotne nes kustīgo daļu svaru un virza to precīzu kustību. Tam ir augsta stingrība, augsta precizitāte un liela kravnesība. Tas var nodrošināt, ka darbgalds pārvietojas vienmērīgi un precīzi smagas griešanas laikā, kā arī samazina vibrāciju un deformāciju.

Slāpekļa līdzsvara stieni galvenokārt izmanto, lai līdzsvarotu darbgalda kustīgo daļu smagumu, kompensētu daļu no smaguma, samazinātu piedziņas sistēmas slodzi, lai kustīgās daļas vienmērīgāk paceltos un nokristu, samazinātu enerģijas patēriņu, uzlabotu kustības precizitāti un stabilitāti, kā arī izvairītos no nevienmērīga ātruma un samazinātas gravitācijas izraisītas precizitātes.

Eļļas dzesētāju izmanto, lai atdzesētu darbgalda galvenās daļas, piemēram, vārpstu, skrūvi utt., Lai noņemtu berzes un griešanas radīto siltumu, novērstu detaļu deformāciju pārkaršanas dēļ, uzturētu darbgalda precizitāti, nodrošinātu apstrādes stabilitāti un nodrošinātu darbgalda nepārtrauktu un efektīvu darbību.

Kā grīdas tipa urbšanas dzirnavu vadības sistēmai Siemens sistēmai ir jaudīgas skaitļošanas un vadības iespējas, tā var precīzi kontrolēt darbgalda katras koordinātu ass kustību un sasniegt augstu -precizitātes apstrādi; atbalsta dažādus apstrādes režīmus un funkcijas, piemēram, frēzēšanu, urbšanu, urbšanu utt.; ir labs cilvēku-datora mijiedarbības interfeiss, kas operatoriem ir ērts, lai programmētu, atkļūdotu un uzraudzītu apstrādes procesu, kā arī uzlabotu ražošanas efektivitāti un apstrādes kvalitāti.

CNC grīdas tipa urbšanas iekārtas var apstrādāt īpaši-lielas, īpaši-smagas un augstas-precizitātes detaļas, piemēram, korpusus, rāmjus, apvalkus, atlokus un pamatnes, veicot sarežģītus procesus, piemēram, urbšanu, frēzēšanu, urbšanu, vītņošanu un dziļo caurumu apstrādi. Tie ir saderīgi ar vairāku-asu savienojumu un piecu{5}}pusēju apstrādi.

Tos galvenokārt izmanto enerģētikas iekārtās (vēja turbīnu pārnesumkārbas, kodolenerģijas spiedtvertnes, tvaika turbīnu cilindru bloki), smagajā mašīnā (velmētavu stendi, kalnrūpniecības/ostas tehnikas rāmji), kuģu būvē (propelleru rumbas, dzinēju bāzes), aviācijā (dzinēju korpusu, raķešu cisternu apstrādē), kā arī dzelzceļa virsbūvju aprīkojumā (bogi) un automobiļu korpusu transportēšanā (bogi). augstas klases-smagā aprīkojuma ražošana.

Populāri tagi: cnc grīdas tipa urbšanas dzirnavas, Ķīnas cnc grīdas tipa urbšanas dzirnavu ražotāji