Fiksēta staru un kolonna CNC portāla frēzēšanas mašīna

Fiksētā staru kūļa un kolonnu CNC portāla frēzēšanas mašīna manto tradicionālo portālu darbgaldu, piemēram, spēcīgas stingrības, simetriskas struktūras un spēcīgas stabilitātes, priekšrocības, kā arī tiek izmantotas novatoriskas dizaina koncepcijas. Visi produkti pieņem pro/e trīsdimensiju dizainu. Galvenā darbgalda rīka struktūra ir vienmērīga, izmantojot galīgo elementu analīzi, optimizējot pastiprināšanas struktūru un saprātīgi sadalot masu, visai mašīnai ir spēcīga slodze spēcīga stingrība, labas dinamiskas īpašības, kas atbilst augstas jaudas un augstas precizitātes griešanas prasībām, un tā ir piemērota super lielas un super smagas daļas apstrādei. Frēzēšana utt. T ir piemērota lielu daļu apstrādei dažādos mehāniskās apstrādes laukos, piemēram, kuģu būvē, jaunu enerģiju, kosmosu, automobiļu, inženiertehnisko mašīnu, iesaiņojumu, dzelzceļa tranzītu, aparatūru un gumiju, un tas ir arī vēlamais aprīkojums dažādu īpaši lielu un īpaši smagu daļu apstrādei ar augstām precizitātes prasībām un kompleksām struktūrām.

Fiksētā staru kūļa un kolonnas CNC portāla frēzēšanas mašīna sastāv no vairākām galvenajām detaļām, katra no tām kalpo noteiktai funkcijai.

Šeit ir galvenās daļas un to funkcijas:

Fiksētais stars:Fiksētais stars ir stingra struktūra, kas nodrošina stabilitāti un atbalstu citiem mašīnas sastāvdaļām. Frēzēšanas operāciju laikā tas paliek nekustīgs.

Kolonnas:Kolonnas ir vertikālas struktūras, kas piestiprinātas pie fiksētās staru kūļa. Tie nodrošina papildu atbalstu un stabilitāti mašīnas struktūrai.

Crossbeam:Crossbeam ir horizontāls stars, kas savieno kolonnas. Tas pārvietojas gar kolonnām y ass virzienā un atbalsta frēzēšanas galvu un citus komponentus.

Frēzēšanas galva:Frēzēšanas galva ir atbildīga par sagataves griešanu un veidošanu. Tas var pārvietoties vairākos virzienos, ieskaitot X, Y un Z asis, ļaujot veikt precīzas apstrādes operācijas.

Vārpsta:Vārpsts ir rotējoša sastāvdaļa, kas atrodas frēzēšanas galvā. Tas satur griešanas rīku un nodrošina nepieciešamo rotācijas jaudu frēzēšanas darbībām.

Instrumentu mainītājs:Instrumenta mainītājs ir mehānisms, kas satur vairākus griešanas instrumentus. Tas ļauj veikt automātiskas instrumentu izmaiņas, ietaupot laiku un palielinot produktivitāti apstrādes laikā.

Darba galds:Darba galdiņš ir plakana virsma, kur sagatave tiek nostiprināta frēzēšanas laikā. Tas var pārvietoties X un Y asīs, ļaujot precīzi novietot sagatavi.

Lineārie ceļveži:Lineārie ceļveži ir precīzas sastāvdaļas, kas nodrošina gludu un precīzu kustību frēzēšanas galvai, krusteniskai un darbam. Tie nodrošina precīzu pozicionēšanu un samazina vibrāciju apstrādes laikā.

Vadības sistēma:Vadības sistēma sastāv no elektroniskiem komponentiem un programmatūras, kas kontrolē mašīnas kustību, ātrumu un apstrādes parametrus. Tas ļauj programmēšanu un frēzēšanas darbību automatizāciju.

Dzesēšanas šķidruma sistēma:Dzesēšanas šķidruma sistēma ir atbildīga par dzesēšanas šķidruma vai smērvielas izsmidzināšanu uz griešanas instrumenta un sagataves apstrādes laikā. Tas palīdz samazināt siltumu, pagarināt instrumenta kalpošanas laiku un uzlabot virsmas apdari.

Drošības funkcijas:Mašīnā ir tādas drošības funkcijas kā avārijas pieturas pogas, aizsargpārvietojumi un drošības sensori, lai nodrošinātu operatora drošību darbības laikā.

Sazinieties ar tūlīt

1, CNC vadības sistēmas standarta funkcija

2, vārpstas nemainīgas temperatūras sistēma

3, automātiska izslēgšanas ierīce

4, hidraulisko vienību sistēma

5, griešanas šķidruma vienība

6, automātiskā eļļošanas sistēma

7, trīs krāsu brīdinājuma gaisma

8, darba gaisma

9, rokas riteņu vadības kaste

10, rs -232 interfeiss

11, siltummaiņa konfigurācija

12, mikroshēmu noņemšanas un čipu kauss

13, pamata skrūves un līmeņa regulēšanas spilventiņi

14, kontroliera operācijas rokasgrāmata un shēmas diagramma

15, mehāniskās drošības operācijas rokasgrāmata

16, Precīzijas testa tabula

17, Splash aizsardzība un manuālās durvis

18, mehāniskas pielāgošanas instrumentu komplekts

☆ CNC sistēma Simens/MutSubishi/Fanuc/KND

☆ Katra ass režģa ierīce ☆ Diska žurnāls /ķēdes žurnāls

☆ vārpstas centra ūdens izeja 2-7 MPA

☆ 12000-15000 mehāniskā vārpsta

☆ Četru asu funkcija

☆ Labā leņķa frēzēšanas galva

Regulāra tīrīšana:Saglabājiet mašīnu tīru, noņemot mikroshēmas, putekļus un gružus no darba zonas, ceļvežiem un dzesēšanas šķidruma sistēmas. Efektīvai tīrīšanai izmantojiet saspiestu gaisu, sukas vai putekļsūcējus.

Eļļošana:Izpildiet ražotāja vadlīnijas, kā eļļot mašīnas kustīgās detaļas, piemēram, lineāras vadlīnijas, lodīšu skrūves un gultņus. Pielietojiet atbilstošas ​​smērvielas ar ieteicamajiem intervāliem, lai samazinātu berzi un nodrošinātu vienmērīgu darbību.

Asi izlīdzināšana:Periodiski pārbaudiet un pielāgojiet mašīnas asu izlīdzināšanu, lai saglabātu precīzu apstrādi. Izmantojiet precizitātes mērīšanas rīkus un ievērojiet ražotāja instrukcijas, lai iegūtu pareizas izlīdzināšanas procedūras.

Vārpstas uzturēšana:Regulāri pārbaudiet vārpstu, vai nav nodiluma vai bojājumu pazīmes. Pārbaudiet, vai nav pareizas jostas spriedzes un izlīdzināšanas, un, ja nepieciešams, nomainiet tās. Notīriet vārpstas konusveida un nodrošiniet pareizu piemērotību instrumentu turētājiem.

Dzesēšanas šķidruma sistēmas uzturēšana:Uzturiet dzesēšanas šķidruma sistēmu, regulāri pārbaudot un papildinot dzesēšanas šķidruma līmeni. Notīriet vai nomainiet filtrus, lai nodrošinātu pareizu dzesēšanas šķidruma plūsmu un noņemtu mikroshēmas un gružus no dzesēšanas šķidruma tvertnes.

Elektriskās sastāvdaļas:Pārbaudiet elektriskos komponentus, savienojumus un kabeļus, lai nebūtu bojājumu vai nodiluma pazīmes. Pievelciet vaļīgus savienojumus un nomainiet bojātos kabeļus, lai novērstu elektrības problēmas.

Regulāra kalibrēšana:Veiciet regulāras kalibrēšanas pārbaudes, lai pārbaudītu mašīnas pozicionēšanas un apstrādes iespēju precizitāti. Izmantojiet precizitātes mērīšanas rīkus un ievērojiet ražotāja vadlīnijas kalibrēšanas procedūrām.

Programmatūras un vadības sistēmas atjauninājumi:Instalējot ieteicamos atjauninājumus un ielāpus, saglabājiet mašīnas programmatūras un vadības sistēmu. Tas nodrošina optimālu veiktspēju, stabilitāti un savietojamību ar programmēšanas un apstrādes programmatūru.

Operatora apmācība:Vilcienu mašīnu operatori par pareizām darbības procedūrām, apkopes uzdevumiem un drošības pamatnostādnēm. Izglītojiet viņus par mašīnas iespējām, ierobežojumiem un paraugpraksi, lai palielinātu efektivitāti un samazinātu kļūdas.

Plānotā apkope:Izpildiet ražotāja ieteikto īpašo uzdevumu apkopes grafiku, piemēram, nolietotu detaļu nomaiņu, vārpstas gultņu pārbaudi vai dzesēšanas šķidruma sistēmas apkalpošanu. Ievērojiet grafiku, lai novērstu negaidītus sadalījumus un nodrošinātu ilgtermiņa uzticamību.

Populāri tagi: Fiksēta staru un kolonna CNC portāla dzirnavas, Ķīnas fiksētās staru kūļa un kolonna CNC portāla dzirnavu mašīnu ražotāji