Lieljaudas{0}}CNC frēzmašīna

Lieljaudas-CNC frēzmašīnas ar lielu stingrību un lielu gājienu. Paļaujoties uz to portāla rāmja konstrukciju, kas iztur lielas griešanas slodzes, tie var sasniegt smagu griešanu un augstu-precizitātes frēzēšanu. To priekšrocības ir to augstā nestspēja-, spēja apstrādāt lielus un smagus sagataves, vairāku-galvu sadarbība, kā arī frēzēšanas, urbšanas un urbšanas darbību pabeigšana vienā iestatījumā, kas nodrošina augstu apstrādes efektivitāti un labu izmēru stabilitāti. Tos galvenokārt izmanto smagajās mašīnās, vēja enerģijas iekārtās, dzelzceļa transportā un spiedtvertnēs, lai apstrādātu lielus rāmjus, pamatnes un kastēm līdzīgus komponentus, un tie ir lielu daļu ražošanas pamataprīkojums.

Īpaši stingra konstrukcija maksimālai materiāla noņemšanai
• Augstas-stingrības pamats: veidots ar stipri pastiprinātu portāla rāmi, zemu-centru-masas pamatnes- un izturīgām dubultām kolonnām, lai maksimāli palielinātu izturību pret intensīviem griešanas spēkiem un harmoniskām vibrācijām.
• Pagarināts instrumenta kalpošanas laiks: augstas vibrācijas slāpēšanas īpašības nodrošina stabilus griešanas apstākļus, noņemot lielu daudzumu materiāla no izturīgiem sakausējumiem, čuguna un konstrukcijas tērauda, ​​pagarinot griezējinstrumenta kalpošanas laiku līdz pat 20% nepārtrauktas rupjās apstrādes laikā.

Plaša darba aploksne ar vienu{0}}iestatīšanas efektivitāti
Novērsiet izlīdzināšanas kļūdas: lielā galda svara ietilpība un paplašinātais vairāku-asu gājiens ļauj ražotājiem vienā iestatījumā pabeigt daudzpusēju frēzēšanu, urbšanu un pieskārienu liela izmēra daļām, novēršot ģeometriskās kļūdas, kas saistītas ar sagataves apgriešanu un pārvietošanu.
Tipiski lietojumi ietver:
• Automobiļu iesmidzināšanas veidnes un presformu komplekti
• Kuģu dzinēju bloki un smago mašīnu rāmji
• liela mēroga{0}}tērauda izstrādājumi un celtniecības aprīkojuma konstrukcijas
• Vēja turbīnu rumbas un atjaunojamās enerģijas komponentes

Ilgtermiņa-augstas precizitātes un termiskā stabilitāte
• Pastāvīga precizitāte: lielu komponentu apstrādei bieži ir nepieciešami cikli, kas aptver desmitiem stundu. Mūsu uzlabotais konstrukcijas dizains samazina termiskās deformācijas un kropļojumus ilgstošas ​​darbības laikā.
• Precīzijas kustības vadība: aprīkots ar augstākās kvalitātes lineārām/kastes vadotnēm un pretsparu{0}}bezvirziena pārraides sistēmām, lai nodrošinātu izcilu pozicionēšanu un atkārtojamību gan lielas-apstrādāšanas, gan mikro{2}}apdares spoguļošanai.

Pilnībā konfigurējama ekosistēma specializētai ražošanai
Lai atbilstu dažādām globālajām ražošanas prasībām, iekārtu var pielāgot ar vismodernākajām{0}}opcijām:
• Vārpstas daudzpusība: opcijas, sākot no liela{0}}griezes momenta-dzenošām vārpstām smagai tērauda frēzēšanai līdz ātrgaitas -iebūvētām-vārpstām veidņu apdarei.
• Vairāku-leņķu elastība: automātiskas indeksējamas vai nepārtrauktas universālas frēzēšanas galviņas (5 asu iespējas).
• Procesu automatizācija: automātiskie instrumentu mainītāji (ATC), automātiskie galviņu mainītāji (AHC) un integrētas skaidu konveijera sistēmas.
• Metroloģijas integrācija:{0}}procesa sagataves zondēšana un instrumentu iestatītāji, lai automatizētu detaļu izlīdzināšanu un instrumentu nodiluma izsekošanu.

Lai vislabāk atbilstu jūsu konkrētajām ražošanas aploksnes un kravnesības prasībām, šādus parametrus var pilnībā pielāgot:

Nosūtiet savus parametrus

Katrai lieljaudas{0}}noturīgai CNC frēzmašīnai tiek veikts stingrs, daudzpakāpju{1}}kvalitātes nodrošināšanas protokols, lai piegādes laikā nodrošinātu pilnīgu uzticamību:

Premium metalurģija:Visi strukturālie lējumi tiek atbrīvoti no spriedzes{0}}optimizētas termiskās apstrādes, lai garantētu konstrukcijas stabilitāti mūža garumā.

Lāzera ģeometriskā izlīdzināšana:Pilnas ass kalibrēšana un tilpuma kļūdu korekcija, izmantojot progresīvu lāzera interferometra tehnoloģiju (atbilst ISO 230-2 standartiem).

Dinamiskais skriešanas tests:Pirms nosūtīšanas jāveic vismaz 72-stundu nepārtraukta sausā darba un slodzes pārbaude, lai pārbaudītu elektrisko, hidraulisko un mehānisko integritāti.

Mēs nepārdodam tikai aprīkojumu; mēs nodrošinām ilgtermiņa{0}}darbības drošību. Lai atbalstītu mūsu starptautiskos pircējus, mēs nodrošinām spēcīgu globālo servisa tīklu:

Uz-Nodošana ekspluatācijā un apmācība uz vietas:Rūpnīcas{0}}sertificēti inženieri ir pieejami visā pasaulē, lai nodrošinātu precīzu uzstādīšanu, izlīdzināšanu un visaptverošu operatoru/apkopes apmācību.

Attālā diagnostika:Droša,{0}}reāllaika attālināta problēmu novēršana, izmantojot interneta-pieslēgtus CNC kontrollerus, lai nekavējoties atrisinātu programmatūras vai parametru problēmas.

Ātra rezerves daļu piegāde:Stratēģiski lokalizēts rezerves daļu krājums, lai nodrošinātu minimālu kritisko elektrisko un mehānisko komponentu dīkstāvi.

Pirms ražošanas uzsākšanas mūsu inženieru komanda veic rūpīgu jūsu sagataves rasējumu, materiāla īpašību un cikla laika mērķu novērtēšanu. Pēc tam mēs piegādājam optimizētu iekārtu konfigurāciju, kas ir precīzi pielāgota jūsu rūpnīcas ražošanas plūsmai, nodrošinot maksimālu IA un uzticamu veiktspēju nākamajām desmitgadēm.

J: Kas ir smaga{0}}griešana CNC darbgaldos? Vai to nosaka sagataves materiāls vai motora griezes moments?

A: Nav vienotas valsts standarta vērtības smagai{0}}griešanai; tas ir darba-nosacījuma jēdziens, nevis definēts ar vienu faktoru. Būtībā tas attiecas uz apstrādi ar lielu faktisko vārpstas izejas griezes momentu, lielu griešanas spēku un lielu metāla-atņemšanas ātrumu. Sagataves materiāls ir ārējs stāvoklis, un motora griezes moments atspoguļo mašīnas aparatūras jaudu. Neviens no tiem nevar atsevišķi definēt smagu-griešanu.

J: Kāds ir galvenais rādītājs, lai novērtētu smagu{0}}griešanu? Kas ir svarīgāks, jauda vai griezes moments?

A: Galvenais irfaktiskais vārpstas izejas griezes moments(nevis motora nosaukums-plāksnes griezes moments). Smaga-griešana galvenokārt notiek ar mazu ātrumu, tāpēc griezes moments dominē pār jaudu. Jauda=Griezes moments × ātrums. Lielas-jaudas tiešās piedziņas-vārpstām parasti trūkst zema-ātruma griezes momenta, un tās var nebūt piemērotas smagai-griešanai. Ierīces ar pārnesumu samazināšanu pastiprina vārpstas griezes momentu zemā{11}}apgriezienā un darbojas labāk smagai{12}}griešanai.

J: Vai tā ir taisnība, ka tērauda apstrāde ir smaga-griešana, bet alumīnija apstrāde ir viegla-griešana?

A: Nepareizi. Materiāls maina tikai parametru slieksni, lai sasniegtu spēcīgu-griešanu. Ar identiskiem parametriem tērauds mēdz izraisīt smagu-griešanu. Alumīnijs ar lielu noliktavu saglabā vieglu-griešanu zemā griešanas spēka dēļ. Augstas -stiprības sakausējums var radīt smagus-griezumus pat ar nelielu materiālu noņemšanu.

J: Vai mašīna ar jaudīgu{0}}motoru noteikti var veikt smagu{1}}zāģēšanu?

A: Nē. Jauda atspoguļo liela-ātruma veiktspēju, savukārt smagas-griešanas pamatā ir zema-apgriezienu vārpstas izejas griezes moments. Tiešās piedziņas Mazākas-jaudas motors ar pārnesumu reduktoru nodrošina pastiprinātu griezes momentu zemā-ātrumā un lielāku smago{10}}griešanas jaudu.

J: Izvēlieties mašīnas, vai ir pietiekams griezes moments smagai{0}}griešanai?

A: Nē. Smaga-griešana ir sistemātisks darba nosacījums. Papildus vārpstas griezes momentam ir nepieciešama pietiekama mašīnas pamatnes, vadotņu, lodīšu skrūvju, griezējinstrumentu un instrumentu turētāju stingrība. Pietiekams griezes moments ar nepietiekamu stingrību izraisīs pļāpāšanu un vibrāciju. Šāda darbība ir riskanta pārslodze, nevis kvalificēta smaga{5}}griešana.

Populāri tagi: lieljaudas-portāla CNC frēzmašīna, Ķīnas lieljaudas-portāla CNC frēzmašīnu ražotāji